[實(shí)用新型]一種鑄鋁板加熱鑄帶頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220338545.X
• 申請(qǐng)日: 2012-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202671724U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高湘凱;黃宗山;吳博文;黃毓珊;殷萬(wàn)里;張英;蔣永林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉銓精密機(jī)械(蘇州)有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/09
• 分類號(hào): D01D1/09
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于塑化、化纖行業(yè)切粒機(jī)中的鑄鋁板加熱鑄帶頭。

背景技術(shù)

切粒機(jī)在工作過(guò)程中，首先要將聚酯熔體以恒定壓力，輸送到加熱的鑄帶頭內(nèi)，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散板分散，分配板均壓，由噴絲板射出形成多股絲狀熔體塑料條，然后通過(guò)注水冷卻等環(huán)節(jié)之后再將熔體切割成粒，達(dá)到預(yù)期效果。傳統(tǒng)的鑄帶頭加熱方式就是外表做成一個(gè)循環(huán)的方形腔體，然后通過(guò)熱煤爐或天然氣加溫的熱媒，經(jīng)由泵加壓輸送至腔中，以進(jìn)行鑄帶頭內(nèi)擴(kuò)散板、分配板、噴絲板加溫，把熔體均勻的分成塑料條。但這種腔體的構(gòu)造浪費(fèi)熱能，同時(shí)輸送過(guò)程中也會(huì)損失一定熱量，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的鑄鋁板加熱鑄帶頭。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭，包括擴(kuò)散板，所述擴(kuò)散板的底端設(shè)有熔體噴絲板，熔體噴絲板的底端面中部設(shè)有熔體噴絲口，擴(kuò)散板的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別貼合電加熱鑄鋁側(cè)板，擴(kuò)散板的兩側(cè)頂部均貼合電加熱鑄鋁頂板，位于后側(cè)的電加熱鑄鋁側(cè)板上設(shè)有熔體進(jìn)料口，熔體進(jìn)料口與熔體噴絲口之間通過(guò)熔體腔體連通。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭，所述擴(kuò)散板的頂端設(shè)有安裝孔。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭，所述電加熱鑄鋁側(cè)板和電加熱鑄鋁頂板上分別通過(guò)線路連接溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，各部位電加熱鑄鋁側(cè)板和電加熱鑄鋁頂板經(jīng)由傳感器與電控開(kāi)關(guān)可分段控制，并精確控制在一定溫度范圍內(nèi)，可使鑄帶頭各部位與噴絲單元整體溫度精確穩(wěn)定；加壓輸送的熔體，經(jīng)由熔體進(jìn)料口進(jìn)入擴(kuò)散板，經(jīng)由噴絲板穩(wěn)定輸出成多股酯條，生產(chǎn)全程溫度穩(wěn)定一致，確保了噴絲過(guò)程流速與壓力的恒定，使各股酯條生產(chǎn)尺寸恒定，并且持續(xù)且不間斷的穩(wěn)定輸出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鑄鋁板加熱鑄帶頭的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鑄鋁板加熱鑄帶頭的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中：

1、擴(kuò)散板；2、熔體噴絲板；3、熔體噴絲口；4、電加熱鑄鋁側(cè)板；5、電加熱鑄鋁頂板；6、熔體進(jìn)料口；7、安裝孔；8、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-2所示，一種鑄鋁板加熱鑄帶頭，包括擴(kuò)散板1，所述擴(kuò)散板1的底端設(shè)有熔體噴絲板2，熔體噴絲板2的底端面中部設(shè)有熔體噴絲口3，擴(kuò)散板1的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別貼合電加熱鑄鋁側(cè)板4，擴(kuò)散板1的兩側(cè)頂部均貼合電加熱鑄鋁頂板5，位于后側(cè)的電加熱鑄鋁側(cè)板4上設(shè)有熔體進(jìn)料口6，熔體進(jìn)料口6與熔體噴絲口3之間通過(guò)熔體腔體連通。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭，所述擴(kuò)散板1的頂端設(shè)有安裝孔7。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭，所述電加熱鑄鋁側(cè)板4和電加熱鑄鋁頂板5上分別通過(guò)線路連接溫度傳感器8。

本實(shí)用新型的鑄鋁板加熱鑄帶頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，電加熱鑄鋁側(cè)板和電加熱鑄鋁頂板經(jīng)由傳感器與電控開(kāi)關(guān)可精確控制在一定溫度范圍內(nèi)，可使鑄帶頭與噴絲單元整體溫度精確穩(wěn)定；加壓輸送的熔體，經(jīng)由熔體進(jìn)料口進(jìn)入擴(kuò)散板，爾后經(jīng)由噴絲板穩(wěn)定輸出成多股酯條，生產(chǎn)全程溫度穩(wěn)定一致，確保了噴絲過(guò)程流速與壓力的恒定，使各股酯條生產(chǎn)尺寸恒定，并且持續(xù)且不間斷的穩(wěn)定輸出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。