[實(shí)用新型]金屬制件除油裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220338456.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202744635U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙田麗;朱繼喬;溫志光;朱豪;馬繼亭;朱尚芝;王愛(ài)民;戴迪軒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川天宏不銹鋼有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C23G3/02 | 分類號(hào): | C23G3/02 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王崗 |
| 地址: | 614902 四川省樂(lè)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 制件 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬制件的除油技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)講是一種對(duì)薄片狀金屬制件進(jìn)行除油操作的除油裝置。
背景技術(shù)
在一些金屬制件的加工過(guò)程中,常需經(jīng)過(guò)多道表面處理工序,例如在鋼帶的生產(chǎn)過(guò)程中,鋼帶冷軋時(shí)需用軋制油,軋制油無(wú)法通過(guò)夾油輥清除干凈,而附在鋼帶表面上,為保證后續(xù)退火工藝鋼帶的表面質(zhì)量,退火前需進(jìn)行除油工序。在一些帶狀金屬制件的除油過(guò)程中,通常采用噴淋式除油工藝,此種工藝除油段長(zhǎng),除油不均勻,效果不好,堿液用量大,耗電量大,設(shè)備復(fù)雜,維修不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種金屬制件除油裝置,將金屬制件表面的軋制油去掉,避免因油的存在而影響金屬制件的質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種金屬制件除油裝置,其特征在于,包括設(shè)有槽體,所述槽體兩端設(shè)有供金屬制件通過(guò)的開口9a、9b,槽體內(nèi)設(shè)有第一沉沒(méi)輥、第二沉沒(méi)輥,槽體前端開口9a處對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輥,所述第一沉沒(méi)輥和第二沉沒(méi)輥分別位于槽內(nèi)兩端,槽尾上方的開口9b處設(shè)有一對(duì)擠干輥,該擠干輥位于第二沉沒(méi)輥后上方,這一對(duì)擠干輥間隔一定的距離,形成一個(gè)供金屬制件通過(guò)的空間。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種金屬制件除油裝置,其特征在于:槽體內(nèi)槽側(cè)面與液面水平位置處設(shè)有供液面油污泡沫溢流排出的溢流管。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:所述第一沉沒(méi)輥、第二沉沒(méi)輥沿水平方向平行設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:所述槽體上設(shè)有能夠避免堿液揮發(fā)的槽蓋。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:所述槽底中部比邊部略低。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:本裝置還包括設(shè)有一個(gè)高壓泵,高壓泵連接槽體中部底端的高壓泵進(jìn)口管和槽體兩端的噴淋管。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:?槽體中部底端設(shè)有清槽排口管。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件除油裝置,其特征在于:清槽排口管與所述溢流管連通。
本實(shí)用新型所述的一種金屬制件除油裝置,通過(guò)在所述槽體兩端設(shè)有開口供金屬制件通過(guò),將金屬制件表面的軋制油去掉(開口沒(méi)有去油作用),避免因油的存在而影響金屬制件的質(zhì)量。高壓泵一端連接槽體中部底端高壓泵進(jìn)口管,一端連接槽體頭尾端噴淋管。所述金屬制件為帶狀件,比如所述金屬制件為鋼帶。
本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型金屬制件除油裝置由于采用浸泡攪拌式除油,能有效將制件表面附著的軋制油去掉,裝置簡(jiǎn)單方便,節(jié)約堿、水用量,且對(duì)制件表面不產(chǎn)生影響。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型金屬制件除油裝置一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的使用狀態(tài)示意圖
圖中:1、溢流管,2、噴淋管,3、清槽排口管,4、高壓泵進(jìn)口管,5a、第一沉沒(méi)輥,5b、第二沉沒(méi)輥,6、擠干輥,6a、擠干輥中對(duì)應(yīng)讓金屬帶通過(guò)的空間,7、導(dǎo)向輥,?8、高壓泵,9、槽體,9a、9b、槽體上的開口,?10、槽蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1所示:本實(shí)用新型金屬制件除油裝置的一實(shí)施例,一種金屬制件除油裝置,包括設(shè)有槽體9,所述槽體9兩端設(shè)有供金屬制件通過(guò)的開口9a、9b。槽體9內(nèi)設(shè)有第一沉沒(méi)輥5a、第二沉沒(méi)輥5b。槽體9前端開口9a處對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輥7。所述第一沉沒(méi)輥5a和第二沉沒(méi)輥5b分別位于槽內(nèi)兩端。槽尾上方的開口9b處設(shè)有一對(duì)擠干輥6,該擠干輥6位于第二沉沒(méi)輥5b后上方,殘留堿液可順著制件回流至槽內(nèi),這一對(duì)擠干輥6間隔一定的距離,形成一個(gè)供金屬制件通過(guò)的空間6a。擠干輥6通過(guò)導(dǎo)柱與支架固定,需要更換時(shí),可以擰動(dòng)導(dǎo)柱,將其換下。所述第一沉沒(méi)輥5a、第二沉沒(méi)輥5b沿水平方向平行設(shè)置。
槽體9內(nèi)槽側(cè)面與液面水平位置處設(shè)有供液面油污泡沫溢流排出的溢流管1,供液面油污泡沫溢流排出。槽底中部比邊部略低,能使堿液匯流至中部。本裝置還包括設(shè)有一個(gè)高壓泵8,高壓泵8連接槽體中部底端的高壓泵進(jìn)口管4和槽體兩端的噴淋管2,由中部向槽兩端噴入高壓液柱,因此會(huì)起到攪拌作用,加速除油效果。
所述槽體9上設(shè)有能夠避免堿液揮發(fā)的槽蓋10。槽體中部底端設(shè)有清槽排口管3,清槽排口管3與所述溢流管1連通。
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