[實用新型]一種用于坑道或庫底皮帶輸送機上的除塵裝置

有效

• 申請號: 201220337943.X
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202717320U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 占越
• 申請（專利權）人: 安徽天之都環保科技股份有限公司
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種用于水泥生產企業的坑道或庫底皮帶輸送機上的除塵裝置。

背景技術

為了達到環保、無污染的指標，各種工業生產型企業普遍采用除塵器來去除粉塵污染，從而實現生產尾氣的達標排放。特別是在水泥生產企業的粉塵污染尤為嚴重，對企業造成很嚴重的困惑。水泥生產的坑道及庫底的皮帶輸送機在卸料時存在大量的小顆粒的粉塵到處飛揚，由于各類坑道及庫底都有不均等的卸料點及轉運點，最多有二十幾個，這些卸料點因空間限制均為水平管道布置，長距離的水平管道極易造成管道堵塞，每個揚塵點又布風不均勻，所以一般的除塵器的除塵效果不理想，難以達到排放標準。另外，由于粉塵染污嚴重，在皮帶輸送機運行時，操作工人無法進入坑道及庫底進行巡視和檢修，而皮帶輸送線長近200米，容易產生故障，影響了企業的經濟效益發展；并給職工身體健康帶來負面影響。

也有開發出針對庫底配料系統的除塵裝置，其主要是采用多個管道布置，管道通過原料庫底板沿庫壁通向庫頂板底部適當處，利用庫頂除塵器，同時對庫底揚塵進行有效的凈化處理后排放。但由于坑道及庫底的皮帶輸送機上只在卸料點部分設有槽罩，并未做密封處理，導致其在下料量大時，熟料易帶出皮帶機，難以達到良好的清灰效果；另外庫頂除塵器搭配庫底配料系統占地面積大，成本投入高；對庫底配料系統產生的粉塵只加以吸附粒狀粉塵后即從高空直接排放，對大氣不可避免的還存在污染，而且吸附后的粉塵不加以利用，不能變廢為寶，也是一種資源的浪費。

實用新型內容

本實用新型就是要解決上述不足，提供一種用于水泥生產企業的坑道或庫底皮帶輸送機上的除塵裝置，達到除塵效果好、占地小、節約資源的目的。

為了達到上述效果，本實用新型提供一種用于坑道或庫底皮帶輸送機上的除塵裝置，包括支架，所述支架設于皮帶輸送機的卸料口正上方，所述支架上固設一箱體，所述箱體的上箱體與下箱體中間設有導流板，所述上箱體內部設有濾袋，下箱體的底端活動連接有卸灰溜板；所述箱體的外側固設有噴吹裝置，所述噴吹裝置通過噴吹管與上箱體連通。

所述噴吹裝置包括氣包，所述氣包的兩端分別連接離心通風機和電磁脈沖閥，所述電磁脈沖閥與設于上箱體上端的噴吹管連接。

為了能根據實際工況來調整清灰周期和電磁脈沖閥的噴吹時間，使除塵器在一定阻力范圍內運行，所述濾袋內設有用于檢測濾袋內氣流阻力的控制器，所述控制器與電磁脈沖閥進行電連接。

為了方便觀察與檢修，所述上箱體的頂端設有檢修門。

為了達到更好的除塵效果，所述濾袋至少為兩條。

所述氣包內壓力為0.4-0.7Mpa，噴吹風量為1800-2800m³/h，達到多點脈沖清灰的目的。

皮帶輸送機在卸料時產生的含塵氣體進入設于卸料口正上方的除塵器內，通過導流板后均布于各條濾袋之間，其中粉塵被阻留在濾袋的表面。當濾袋上的粉塵越積越多，對含塵氣體氣流產生的阻力也越來越大，使通過濾袋的氣體量也變少。為使本除塵器能正常工作而達到除塵的目的，其濾袋對氣流的阻力不超過1200Pa為好，此時就需要對濾袋上吸附的粉塵進行周期性的清理。通過設置設于濾袋內用于檢測濾袋內氣流阻力的控制器的氣流阻力數據與噴吹時間、噴吹的風量，一當達到控制器上設定的氣流阻力時，控制器發出指令，使離心通風機產生的風通過電磁脈沖閥而瞬間產生0.4-0.7MPa的壓縮空氣，風量達到1800-2800m³/h；此壓縮空氣通過噴吹管以高速度沖入濾袋內，同時并誘導數倍的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用而抖落掉滯留在濾袋表面的粉塵，從而達到清灰目的。并且除塵器收集的粉塵直接落在皮帶輸送機上，隨物料一起運走再利用。這樣就保證了除塵器一直在一個合理的工作狀態下進行工作，所以除塵效果好。

當然，還可根據實際生產工況來調整清灰周期和脈沖噴吹時間，使除塵器在一定的阻力范圍內運行。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖中：1-支架，2-箱體，21-上箱體，22-下箱體，3-導流板，4-氣包，5-離心通風機，6-電磁脈沖閥，7-控制器，8-噴吹管，9-檢修門，10-濾袋，11-卸灰溜板。

具體實施方式