[實用新型]一種油墨熱壓轉移載體膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220337646.5
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202782229U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 夏新月;孫金永;周麗娜;席忠飛;楊守成;周運垚;華星旸
• 申請（專利權）人: 深圳市摩碼科技有限公司
• 主分類號: B41M5/382
• 分類號: B41M5/382;B41M5/41
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李新林

技術領域

本實用新型涉及一種載體膜結構，更具體地說是指一種油墨熱壓轉移載體膜。

背景技術

載體膜，即carrier,是以光面PET、霧面PET、耐溫PET為基材制作的一種表面具有低表面能的特性，與油墨間的結合力可控的膜,油墨涂布在其表面，在后續(xù)的加工過程中，根據需要先將含有載體膜的油墨（油墨就是轉移涂層）裁切成所需的尺寸，表面同時可進行鏤空、鉆孔，最后與貼附面在高溫高壓的條件下壓合在一起，最后將載體膜剝離掉。

載體膜的重要性：載體膜表面特性的分布影響油墨在其表面涂布的均勻性與著墨的清洗度，同時需要對油墨與載體膜之間的剝離力加以控制，剝離力輕會導致在后續(xù)的加工過程油墨層與載體膜脫離，剝離中會導致加工完畢后與貼附面經過高溫高壓的條件載體膜與油墨層無法或很難連續(xù)性的剝離。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種油墨熱壓轉移載體膜。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種油墨熱壓轉移載體膜，包括基材，及設于基材上的底涂層，所述的底涂層上還設有轉移涂層。

其進一步技術方案為：所述的基材為金屬箔或塑料薄膜，厚度為12um至250um。

其進一步技術方案為：所述轉移涂層的厚度為20nm至200nm,為鉑金催化加成型隔離劑層。

其進一步技術方案為：所述底涂層的厚度為20nm至500nm,為有機硅體系防靜電劑層。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：而本實用新型載體膜由于采用的基材為金屬箔或塑料薄膜，其厚度為12um至250um，轉移涂層的厚度為20nm至200nm,為鉑金催化加成型隔離劑層。使得其熱壓過程中不會隨油墨轉移，同時對轉移后油墨表面影響最小，使得其生產工藝參數也優(yōu)于傳統的熱壓轉移膜。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種油墨熱壓轉移載體膜具體實施例的剖面示意圖；

圖2為本實用新型載體膜制作時的底涂層與轉移涂層的連線涂布工藝流程圖；

圖3為本實用新型載體膜制作時的底涂層的涂布方式示意圖（多功能涂布設備的第一部分）；

圖4為本實用新型載體膜制作時的轉移涂層的涂布方式示意圖（多功能涂布設備的第二部分）。

附圖標記說明

91????基材??????????????92????底涂層

93????轉移涂層

圖3至圖4的標記說明

10????機架??????????????21????基料放料單元

22????基材前處理單元????221???前處理支架

222???預熱組件??????????223???電暈組件

224???除塵組件??????????23????底涂烘箱單元

231???下輥輪組??????????232???上輥輪組

31????凹版涂布單元??????32????逗號涂布單元

33????精密涂布單元??????40????面膠烘箱單元

41????紅外烘烤單元??????42????UV固化單元

43????冷風組件????49????面膠烘箱組件

50????復合單元????51????離型紙張放料單元

511???電暈單元????52????收卷單元

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1所示，本實用新型一種油墨熱壓轉移載體膜，包括三層，第一層為基材91，主要材質為光面PET、霧面PET、耐溫PET等；第二層為底涂層92，主要成分為含乙烯基硅烷偶聯劑、含羥基硅油、乙烯基硅油、有機硅體系防靜電劑、有機高分子導電聚合物溶液，聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂等；第三層為轉移涂層93，主要成分為鉑金催化加成型有機硅離型劑、錫鹽催化有機硅離型劑、無硅離型劑。

結合圖2，本實用新型的制作方法，包括以下步驟：

步驟一：預先對基材利用熱風清除表面所吸附的水分，離型離子風槍清除基材表面所攜帶的靜電,利用硅膠除塵輥清除基材表面的灰塵與異物，然后再涂布底涂層。