[實(shí)用新型]帶爐管快冷風(fēng)機(jī)的管式熱處理爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220337612.6
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202793026U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王克恭;胡永吉;呂其桐;呂強(qiáng);張宇
• 申請（專利權(quán)）人: 西安鋼研功能材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 弋才富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱處理加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶爐管快冷風(fēng)機(jī)的管式熱處理爐。

背景技術(shù)

高溫管式爐主要應(yīng)用于高等院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。主要由H2瓶，干燥管，爐管，硅碳棒加熱系統(tǒng)，溫度控制箱組成。工作原理如下：經(jīng)過干燥管干燥后的H2通過膠管進(jìn)入放有試件的爐管內(nèi)，使試件在還原性氣氛中加熱至實(shí)驗(yàn)溫度并保溫工藝要求時(shí)間，所有溫度參數(shù)及爐管內(nèi)壓力參數(shù)均由溫度控制箱完成，待完成工藝要求后對試件隨爐冷卻。由于現(xiàn)有的設(shè)備在降溫過程中只能依靠爐管材料的導(dǎo)熱能力來達(dá)到對工件退火的目的，而在降溫過程中并不能滿足大多數(shù)材料對退火工藝的要求，進(jìn)而得不到預(yù)期的組織與性能，由此在產(chǎn)品性能判定過程中出現(xiàn)偏差甚至產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶爐管快冷風(fēng)機(jī)的管式熱處理爐，采用快冷風(fēng)機(jī)對試件進(jìn)行降溫，具有應(yīng)用范圍廣，冷卻速率快，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

帶爐管快冷風(fēng)機(jī)的管式熱處理爐，包括H₂瓶1，H₂瓶1通過膠管2與干燥管3相連通，干燥管3與硅碳棒加熱系統(tǒng)6上的爐管5相連通，溫度控制箱4與硅碳棒加熱系統(tǒng)6連接對其控制，爐管5的中后段分別套接有冷卻風(fēng)機(jī)7和冷卻套8。

由于本實(shí)用新設(shè)備增加了冷卻風(fēng)機(jī)7，這種風(fēng)機(jī)能通過變換不同檔位對風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，對有不同冷卻速率要求的試件都能保證退火冷卻工藝要求，進(jìn)而增加了設(shè)備的適用范圍。

附圖說明

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)敘述。

參照附圖，帶爐管快冷風(fēng)機(jī)的管式熱處理爐，包括H₂瓶1，H₂瓶1通過膠管2與干燥管3相連通，干燥管3與硅碳棒加熱系統(tǒng)6上的爐管5相連通，溫度控制箱4與硅碳棒加熱系統(tǒng)6連接對其控制，其特征在于，爐管5的中后段分別套接有冷卻風(fēng)機(jī)7和冷卻套8。

本實(shí)用新型的工作原理是：經(jīng)過干燥管3干燥后的H₂進(jìn)入放有試件的爐管5內(nèi)，使試件在還原性氣氛中加熱至實(shí)驗(yàn)溫度并保溫工藝要求時(shí)間，所有溫度參數(shù)及爐管內(nèi)壓力參數(shù)均由溫度控制箱完成，待加熱保溫工藝完成后，為滿足工藝對降溫速率的要求，冷卻風(fēng)機(jī)能通過變換不同檔位對風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有對有不同冷卻速率要求的試件都能保證退火冷卻工藝要求，達(dá)到要求后取出試件，同時(shí)為提高工作效率，使?fàn)t管5達(dá)到下一批次實(shí)驗(yàn)所需溫度，將冷卻水通過冷卻套8快速對其冷卻，以縮短工作間隙。