[實用新型]一種減振器活塞

有效

• 申請號: 201220337609.4
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202811973U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 廖嶸;馬晨;趙俊發
• 申請（專利權）人: 柳州克雷拉減振器有限公司
• 主分類號: F16F9/32
• 分類號: F16F9/32;F16J1/00
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 李志華

技術領域

本實用新型涉及一種缸筒式減振器的部件，尤其涉及一種帶有凸點的減振器活塞。

背景技術

用于缸筒式減振器的活塞，一般都設有供壓縮油液正向和反向流通的常通孔，活塞在缸筒中下移時，緊貼活塞下端面的閥片將正向常通孔封蓋，而反向常通孔暢通，活塞在缸筒中上移時，緊貼活塞上端面的閥片將反向常通孔封蓋，而正向常通孔暢通，從而起到調節阻尼力的作用。

為了實現以上目的，目前使用的活塞兩個端面上都設有與端面高度一致的凸臺，凸臺之間形成高度低于凸臺端面的扇形低臺，常通孔從一端面的凸臺進，從另一端面的扇形低臺出。減振器工作時，活塞常通孔通過油液，任意一端的閥片承受壓力時將緊壓凸臺端面將該端的常通孔封蓋，而位于扇形低臺的常通孔的出口暢通。由于扇形低臺的高度低于凸臺端面，扇形低臺部分的空間沒有對閥片產生支撐，反復使用后會導致閥片較快疲勞或變形，閥片變形有可能將常通孔的出口堵住，造成減振器阻尼力增大，使減振器的性能降低，影響減振器的使用效果，達不到設計要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：在原有活塞的基礎上進行改進，提供一種帶凸點的活塞，以克服上述已有技術所存在的不足。

本實用新型采取的技術方案是：一種減振器活塞，所述活塞兩個端面的每個扇形低臺上分布有n個凸點,?凸點高度與活塞突臺端面的高度一致,?所述n的取值為1～3之間的任意整數。

其進一步的技術方案是：所述凸點或為一圓柱體，或為一圓錐臺體，其橫截面為圓形。

所述凸點或為一方形柱體，或為一方形錐臺體，其橫截面為方形。

由于采用上述技術方案，本實用新型之一種減振器活塞具有以下有益效果：

1．由于本實用新型之一種減振器活塞，在活塞的兩個端面的扇形低臺上都分布有n個高度與突臺一致的凸點，在減振器工作過程中，當位于活塞兩端面的閥片受到壓力時，扇形低臺上的凸點可以與突臺同時托住閥片，既可保證常通孔出口的暢通，又可減小閥片的折彎變形，閥片不易產生疲勞，從而提高閥片的壽命，保證減振器的正常使用，避免閥片因疲勞變形將活塞常通孔堵住，使減振器阻尼力值更加穩定。

2．本實用新型之一種減振器活塞，只需在其兩個端面的扇形低臺上增加n個凸點，不影響活塞的原有結構功能，卻提高了閥片的使用壽命和減振器的力值性能，結構簡單、經濟實用。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種減振器活塞的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例一之一種減振器活塞立體效果圖（每個扇形低臺上有2個突點）；

圖2：圖1之主視圖；

圖3：圖2之A-A剖視圖；?

圖4～圖5：圖3之B-B剖視圖；

圖4—凸點橫截面為圓形，圖5—凸點橫截面為方形；

圖6：圖7之右視圖（去掉閥片）；

圖7：活塞與閥片組裝結構示意圖；

圖8：圖7之左視圖（去掉閥片）；

圖9：本實用新型實施例二之一種減振器活塞主視圖（每個扇形低臺上有1個突點）；

圖10：本實用新型之一種減振器活塞安裝在連桿總成狀態圖；

圖11：圖10之C部放大圖。

圖中：

Ⅰ—連桿總成，1—活塞，11—正向突臺，101—正向常通孔，12—反向突臺，102—反向常通孔，13—活塞圓臺，14—扇形低臺，?2—凸點，3、4—閥片，5—連桿。?

具體實施方式

實施例一

一種減振器活塞，所述活塞兩個端面上均布三個突臺，凸臺之間構成三個扇形低臺，另一端面的結構相同，只是突臺的分布角度錯開45°，位于突臺的常通孔分別從另一端面的扇形低臺穿出。

在每個扇形低臺上有2個突點（常通孔出口的兩邊各分布有1個）,?三個扇形低臺共有6個凸點，凸點高度與活塞突臺端面的高度一致。

所述凸點為一圓柱體，其橫截面為圓形。

實施例二

一種減振器活塞，所述活塞兩個端面上均布三個突臺，凸臺之間構成三個扇形低臺，另一端面的結構相同，只是突臺的分布角度錯開45°，位于突臺的常通孔分別從另一端面的扇形低臺穿出。

在每個扇形低臺上、在常通孔出口的旁邊分布有1個凸點,?三個扇形低臺共有3個凸點，凸點高度與活塞突臺端面的高度一致。

所述凸點為一圓柱體，其橫截面為圓形。

上述實施例為本實用新型之一種減振器活塞較佳的實施方案之一，作為變換：