[實用新型]一種自動沖孔機

有效

• 申請號: 201220337252.X
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202702326U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 張東;馮強;劉超;劉廷洪
• 申請（專利權）人: 成都寶利根自動化技術有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/06;B26D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于沖孔機技術領域，具體涉及一種適用于連接器產品的自動沖孔機。

背景技術

對于精密電子連接器的生產，同一產品需要不同孔數來滿足不同功能的需求，通常采用注塑成型工藝生產出滿足所有需求孔數的產品，然后再對需求的孔數對產品進行沖裁。過去對于沖裁通常采用人工沖裁，在人工沖裁過程中會使用很多的人力及物力，且在人工操作過程中沖裁產生的廢料收集困難。此外，采用的手工放料、手工操作，容易對注塑產品產生損傷，而且運動不連續，生產效率極低，而且對于不同的產品需要對應配備一套手工治具，不僅人力需求大，而且制造成本和維護成本高，直接影響了企業的經濟效益。隨著產品要求的提高以及本身成本的壓力，現在大多數精密電子連接器開始轉向自動化生產方式，這樣即可以節省成本，減小工作人員的勞動強度，又可以提高工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種自動沖孔機，由設備自動完成送料、沖裁工序，大大降低工作人員的勞動強度，同時提高產品質量和工作效率，有助于提高企業的經濟效益。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：提供一種自動沖孔機，其特征在于：包括用于進料的直振進料模塊、與直振進料模塊相連的送料模塊、用于將待沖裁件精確定位的定位模塊、檢測待沖裁件和待沖裁件沖裁位置的錯位模塊以及設置于定位模塊上方的沖裁模塊。

所述送料模塊與用于放置定位模塊、待沖裁件的軌道模塊連接；所述軌道模塊設置于沖裁模塊下方。

所述沖裁模塊包括沖裁氣缸；所述沖裁氣缸通過氣缸安裝板上的安裝孔與沖裁模更換安裝板連接；所述氣缸安裝板下端設置有至少一個導向軸；所述沖裁模更換安裝板上設置有沖裁刀頭；所述沖裁刀頭上設置有若干凸模；所述導向軸下端與限位柱連接。

所述氣缸安裝板下端設置有四個導向軸。

所述導向軸上套接有沖裁模上下滑動滑塊，且沖裁模上下滑動滑塊位于氣缸安裝板和沖裁模更換安裝板之間。

所述沖裁刀頭上設置有一個至六個凸模。

所述錯位模塊包括錯位滑塊和錯位氣缸；所述錯位氣缸穿過底板與錯位滑塊連接；所述錯位滑塊上設置有感應器；所述底板上設置有與錯位滑塊配合的限位塊；所述限位塊上設置有保護錯位滑塊的緩沖器；所述限位柱下端設置在底板上。

所述軌道模塊包括軌道安裝板；所述軌道安裝板上設置有導向軸穿過的安裝孔；所述軌道安裝板上設置有軌道；所述軌道安裝板上設置有通道且通道位于軌道下方；所述軌道的一側設置有定位塊；所述定位塊與定位氣缸連接；所述軌道安裝板上設置有與定位塊配合的限位軌跡。

所述送料模塊包括送料滑塊；所述送料滑塊設置在送料軌跡內，且送料滑塊與軌道配合；所述送料軌跡的一端設置有送料限位塊；所述送料氣缸與送料軌跡連接。

所述直振進料模塊包括直振；所述直振通過直振固定板和直振安裝腳件安裝在底板上。

本實用新型提供的自動沖孔機，由直振進料模塊及送料模塊自動完成送料，由定位模塊及錯位模塊自動完成待沖裁件定位，由沖裁模塊自動完成待沖裁件的沖裁工序，大大降低了工作人員的勞動強度，同時提高了產品質量和工作效率，有助于提高企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為自動沖孔機的立體圖；

圖2為自動沖孔機的分解圖，

其中，1、沖裁氣缸；2、氣缸安裝板；3、沖裁模上下滑動滑塊；4、沖裁模更換安裝板；5、沖裁刀頭；6、導向軸；7、限位柱；8、底板；9、感應器；10、限位塊；11、錯位滑塊；12、錯位氣缸；13、定位氣缸；14、定位塊；15、限位軌跡；16、軌道；17、軌道安裝板；18、送料滑塊；19、送料限位塊；20、送料軌跡；21、送料氣缸；22、待沖裁件；23、直振；24、直振固定板；25、直振安裝腳件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的描述。

如圖1及圖2所示，該自動沖孔機包括用于進料的直振進料模塊、與直振進料模塊相連的送料模塊、用于將待沖裁件22精確定位的定位模塊、檢測待沖裁件22和待沖裁件22沖裁位置的錯位模塊以及設置于定位模塊上方的沖裁模塊。送料模塊與用于放置定位模塊、待沖裁件22的軌道模塊連接；軌道模塊設置于沖裁模塊下方。