[實用新型]一種直線型自力式流量控制閥

有效

• 申請號: 201220336122.4
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202733093U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 遲曉光;馬孟杰;劉俊立
• 申請（專利權）人: 河北金橋平衡閥門有限公司
• 主分類號: F16K17/20
• 分類號: F16K17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種利用自身結構來控制管道流體流量的閥門，尤其是一種直線型自力式流量控制閥。

背景技術

在生活中，涉及到氣體和液體的輸送中，控制流量是一種必不可少的手段，常用的控制流量方式是安裝流量控制閥。在流體控制閥門領域，流量調節特性和流量控制精度是關鍵問題。對市場上現有自力式流量控制閥的流量調節特性和流量控制精度問題進行分析發現：國內外所有自力式流量控制閥的流量調節特性都是近似等百分比流量特性，還沒有直線型流量調節特性的自力式流量控制閥；專利號為201020202176.2，名稱為高精度自力式流量控制閥“閥塞的實際工作軸線脫離膜片軸線的制約，以銅套的內徑自動定心，將閥塞與銅套的摩擦阻力降為最低”的技術以及200920153810.5，名稱為閥門微誤差膜片執行機構“將本體的內徑設計成圓錐面、墊片的外徑也設計成圓錐面，限制膜片的變形范圍，使膜片的每一瞬時面積逐漸變化；膜片的凹槽設計為執行機構全行程1/2倍以上的圓柱面，以適應執行機構全行程過程中膜片凹槽曲率半徑最大的需要。”的技術可以有效地提高流量控制精度。

自力式流量控制閥是由一個調節閥和一個自動機構構成的一個閥門組合體，其各自的功能為：

1、調節閥是一個具有流量調節特性較好的閥芯和對應的閥座組成，它的作用是對需求的流量進行設定(所謂的調節)，閥芯和對應閥座的形狀、尺寸決定其調節特性如：快開型(曲線1)、直線型(曲線2)、近似等百分比型(曲線3)等(見圖1)。

流量特性是指介質流過閥門的相對流量與閥門的相對開度之間的函數關系。

Q/Qmax＝f(L/Lmax)

式中：Q為閥門某一開度下的流量，m³/h；Qmax為閥門全開時的流量，m³/h；L為閥門某一開度下的行程，mm；L為閥門全開時的行程，mm。

閥門的理想流量特性是指閥門前后壓差固定不變的理想條件下的流量特性，自力式流量控制閥因具有壓差控制功能，所以其理論流量特性與實際流量特性是一致的。

供熱系統最終目的是熱力工況的平衡，要求在流量改變的同時，散熱器(或被控環路)的散熱量適應負荷的變化。就是說，調節閥的開度變化與散熱器(或被控環路)散熱量的變化成線性關系，這才是供熱系統調節的最佳原則，據此，實際流量特性為線性的自力式流量控制閥是最理想的流量特性。

2、自動機構控制的對象是壓差，前述調節閥的的閥芯、閥座相當于一個可調節孔板，可對流量進行調節(設定)，而自動機構是將調節閥的閥芯、閥座作為控制對象，控制其兩側的壓差不變，而調節閥的每次調節(設定)后，其面積就已經固定不變，自動機構再保持其兩端的壓差不變，最終結果是流量不變。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種在流體輸送中，流量調節特性為直線型、流量控制精度高的自力式流量控制閥。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種直線型自力式流量控制閥，主要包括閥體、閥蓋、流量指示裝置或電動執行機構、定位螺釘、手動旋塞或手動閥桿、旋塞套筒、補償密封墊和自動閥塞、自動銅套、中節、自動閥桿、膜片、膜片墊、彈簧以及彈簧筒(見圖2a、圖2b)組成的自動機構構成，所述閥蓋的上端有均布在閥蓋中心的可鉆孔的筋板，所述手動旋塞在閥門體內是空心圓柱體形狀的閥芯、在閥門外露部分是對閥芯進行調節的手動閥桿，所述的補償密封墊是調節閥和自力式壓差控制閥之間的密封墊，所述的自動閥塞、自動銅套和自動閥桿在結構設計時采用了專利號為201020202176.2，名稱為高精度自力式流量控制閥的技術；所述的膜片、膜片墊、彈簧和彈簧筒在結構設計時采用了專利號為200920153810.5，名稱為閥門微誤差膜片執行機構的技術。

所述閥蓋上端的筋板可以加工成螺紋孔用于連接電動執行機構、也可以鉆出小孔用于鉚接流量顯示標牌，即連接了電動執行機構為電動自力式流量控制閥，鉚接了標牌為手動自力式流量控制閥。

所述手動旋塞在閥門體內是空心圓柱體的閥芯的同時，旋塞銅套的形狀也是空心圓柱體的形狀，在兩個空心圓柱體上沿圓周鑄造有對應的、均布的3～4個展開形狀為矩形的窗口(見圖3)，裝配后旋塞銅套相對于閥蓋是固定的，手動旋塞相對于閥蓋是可以繞手動旋塞軸線旋轉的，當手動旋塞與旋塞銅套的矩形窗口重合時閥門的調節行程最大，對應的控制流量也最大，反之則閥門的調節行程最小，對應的控制流量也最小。