[實用新型]二甲醚低壓運行爐窯熱力系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220335924.3 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN202709165U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 肖松;龍代奎;龍代華;黃加研 | 申請(專利權)人: | 昆明龍鑫洋塑料防腐設備制造有限責任公司 |
| 主分類號: | F23K5/02 | 分類號: | F23K5/02 |
| 代理公司: | 昆明祥和知識產權代理有限公司 53114 | 代理人: | 和琳 |
| 地址: | 650607 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醚 低壓 運行 熱力 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及一種二甲醚爐窯熱力系統(tǒng),尤其是利用二甲醚作為爐窯燃料的熱力系統(tǒng)。
技術背景
二甲醚作為煤化工的產物,可作為替代燃油及液化氣等國家短缺資源的清潔能源。作為新型清潔能源,二甲醚具有熱值高,約為7500大卡/kg,燃燒溫度高達2250℃、燃燒產物僅為CO2和H2O對環(huán)境沒有污染,與燃油和液化氣相比價格低,僅在4500-5500元/噸等特點。將二甲醚作為爐窯燃料,不僅可以降低生產成本,而且可以減少環(huán)境污染。
爐窯相對于工業(yè)鍋爐國家并未有相應的標準要求,它不是一種特種設備,因此對其密閉性,壓力以及其它性能都不作要求,多數(shù)的爐窯都在常溫常壓下運行,因此二甲醚作為爐窯燃料必須實現(xiàn)大規(guī)模氣化及降壓處理,因為爐窯在生產過程中需要大量氣態(tài)二甲醚,如果運行過程中只靠二甲醚自身壓力降低而氣化的二甲醚量遠遠滿足不了生產的需要,同時氣化過程中大量吸收周圍空氣的熱量,造成儲液罐結冰,導致罐內液態(tài)二甲醚不在氣化。此外,罐裝二甲醚是個高壓氣體,為了保證系統(tǒng)的安全運行,氣化后二甲醚必須進行降壓處理后進入穩(wěn)壓罐。基于上述的原因,目前二甲醚還未能實現(xiàn)大規(guī)模氣化及降壓,以作為替代燃油和液化氣的爐窯燃料,實現(xiàn)降低生產成本及減少環(huán)境污染的目的。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是通過對二甲醚的氣化及減壓,實現(xiàn)其作為替代燃油和液化氣的爐窯燃料,降低生產成本及減少環(huán)境污染的目的。
本實用新型的二甲醚低壓運行爐窯熱力系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)由儲液罐、氣化裝置、控制系統(tǒng)、調壓閥組、穩(wěn)壓罐以及燃燒器通過連接管道依次連接相通形成,燃燒器通入爐窯內,其中控制系統(tǒng)由溫度儀表和電壓控制模塊構成,溫度儀表檢測溫度,并由溫度儀表輸出0-30V電壓給控制模塊實現(xiàn)對加熱管的通斷電。
控制系統(tǒng)用于控制氣化裝置內加熱器的啟停,滿足氣化裝置工作所要求的氣化溫度。氣化裝置加熱液態(tài)二甲醚使其完全氣化,通過調壓閥組調整氣態(tài)二甲醚的壓力后進入穩(wěn)壓罐,使其滿足燃燒器正常工作的壓力,實現(xiàn)二甲醚爐窯熱力系統(tǒng)的低壓運行,具體工作流程為:
儲液罐中的二甲醚通過連接管道進入中進行氣化裝置中進行氣化,控制系統(tǒng)控制氣化裝置內加熱器的啟停,始終滿足氣化裝置工作所需溫度,氣化后的二甲醚通過調壓閥組進行降壓調整,減壓后的二甲醚進入穩(wěn)壓罐,隨后通過連接管道輸送到燃燒器進行燃燒。
本實用新型具以下的優(yōu)點:
1、通過氣化裝置,可以實現(xiàn)二甲醚的大規(guī)模氣化,使二甲醚作為替代燃油和液化氣的爐窯燃料成為現(xiàn)實;
2、控制系統(tǒng)用于控制氣化裝置內加熱器的啟停,實現(xiàn)了氣化裝置的自動運行;
3、降低生產成本及減少環(huán)境污染。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
其中,儲液罐1,氣化裝置2,調壓閥組3,穩(wěn)壓罐4,燃燒器5,控制系統(tǒng)6,連接管道7。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例1:存儲在儲液罐1中的液態(tài)二甲醚,過連接管道7進入氣化裝置2中進行氣化;控制系統(tǒng)6控制氣化裝置2內加熱器的啟停,始終滿足氣化裝置工作所需溫度;氣化后的二甲醚通過調壓閥組3進行降壓調整;減壓后的二甲醚進入穩(wěn)壓罐4,隨后通過連接管道7輸送到燃燒器5進行燃燒。控制系統(tǒng)6采用PID溫度儀表控制加熱管加熱,具體是溫度儀表檢測溫度,并由儀表輸出0-30V電壓給控制模塊,以控制加熱管通斷電,執(zhí)行加熱。
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