[實用新型]竹木重組材液壓機組裝料、推模組合裝置有效
| 申請號: | 201220335894.6 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN202742460U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 穆國君;王秀冬 | 申請(專利權)人: | 穆國君 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省平度市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重組 液壓 機組 裝料 模組 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及竹木重組材壓制加工設備,主要涉及一種竹木重組材液壓機組裝料、推模組合裝置。?
背景技術:
竹木重組材壓制成型技術及設備,是將竹、木破成絲條,施膠,裝入裝料機料箱,由裝料機推料板將料推入壓機模腔,壓機模腔內放置模具,啟動壓機,將料壓入模具內經鎖模銷鎖模,壓制完成的模具拉出模腔,進高溫車間固化定型,脫模即成品質優良的竹木重組型材,用途廣泛?,F有的壓機輔助設備裝料機一種是活動箱板式,其設計繁瑣,不實用,未被應用。再一種是固定箱板式,將料裝入料箱內,經推料板推入壓機模腔,構造簡化,在行業內得以推廣,其缺陷是:一是將料裝入料箱后沒有撞料工藝措施,原本是裁成相同長度規格的竹木絲條,由于人工裝料的原因,則造成所裝料二端參差不齊,這將影響壓制產品的質量。二是不能在裝料的同時進行推模出模腔,即裝料機只管裝料,壓機模腔內壓制完成的模具,需另采取拉模措施將模具拉出模腔,這既造成了裝料機的設備浪費,又降低了壓制生產效率。三是現有裝料機自動化程度低,多手動干預,降低了生產運行效率。?
發明內容:
本實用新型的發明目,在于提供一種竹木重組材液壓機組裝料、推模組合裝置,該裝置既用于裝料,又在裝料的同時用于將壓制完成的模具推出壓機?模腔,提高設備利用率;在裝料過程采取了撞料工藝措施,使所裝料齊整,提高產品質量;電氣控制采用了PLC可編程序控制器及相關自控電路,提高整裝置機械化、自動化程度,提高整機組生產效率。?
本實用新型的技術方案是,竹木重組材液壓機組裝料、推模組合裝置,包括底板座1、裝料箱2、推料器3和電控裝置。裝料箱2為由二側板和底板構成的上開口箱體,裝料箱與液壓機模腔相對銜接的一端開口。裝料箱二端具有底部支架2′,支架底端與底板座鉸鏈。裝料箱與底板座間設有傾斜、復位油缸19。推料器3由導向架4和其前端固裝的推料板10構成,推料板處于裝料箱內可左右移動推料。導向架4具有可使其左右移動的由電機12驅動的鏈傳動裝置。裝料箱前側底板座上設有傾斜裝料板22,裝料箱后側箱壁設有推模油缸29。電控裝置包括電控箱、PLC可編程序控制器、PLC可編程序控制器輸入端連接相關輸入信號、PLC可編程序控制器輸出端輸出相關控制信號電連接執行元件。?
本實用新型所產生的有益效果是,裝料箱裝料后采取撞料工藝措施,使料整齊,無歪扭絲條摻雜,提高了壓制后型材質量。裝料箱在傾斜裝料時,箱體一側的推模油缸完成推模動作,一機多用,提高了設備利用率。采用PLC可編程序控制器控制電路,自動化程度高,減少人的干預,提高了生產效率。?
附圖說明:
附圖1本實用新型主視圖?
附圖2本實用新型后視圖?
附圖3本實用新型俯視圖?
附圖4本實用新型左視圖?
附圖5本實用新型裝料箱傾斜時左視圖?
附圖6本實用新型PLC控制原理圖?
附圖7本實用新型PLC輸出控制原理圖?
附圖8本實用新型電控主電路圖?
具體實施方式:
具體實施方式結合上述附圖說明之。?
本實用新型竹木重組材液壓機組裝料、推模組合裝置作為壓機輔助設備,設于壓機前面,正對壓機模腔,裝料箱一端箱口與壓機模腔對應銜接。?
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