[實用新型]自走式堆取料定量包裝機有效
| 申請號: | 201220335823.6 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN202703911U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 尹玥 | 申請(專利權)人: | 尹玥;祝英舉 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150080 黑龍江省哈爾濱*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 走式堆取 料定 裝機 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種自走式堆取料定量包裝機,特別是可以在凹凸不平的場地勻速行走同時完成堆取料和定量包裝工作的自走式堆取料定量包裝機。
背景技術
目前公知的堆取料工作與定量包裝工作,是分別由單獨的堆取料機、單獨的移動式定量包裝秤各自獨立完成的。特別是移動式定量包裝秤轉換場地時需要從新調整定量包裝秤四角的水平度,然后再固定安裝在現場應用。過程繁瑣,比較麻煩,兩部機械不能同時行走,共同完成堆取料和定量包裝工作。
發明內容
為了克服現有的移動式定量包裝秤與堆取料機,兩部機械需要各自單獨操作,不能在同時行走的過程中相互配合,共同完成堆取料和定量包裝工作的缺點不足,本實用新型提供了一種可以在凹凸不平的場地勻速行走同時完成堆取料和定量包裝工作的自走式堆取料定量包裝機。
本實用新型解決其技術問題以及所采用的技術方案是:
本實用新型由自走式平臺車(1)、懸掛式定量包裝秤(2)、堆取料機(3)組合而成;其特征在于:堆取料定量包裝機可以在行進的過程中,完成堆取料與定量包裝工作;
其中自走式平臺車(1)的特征在于:自走式平臺車(1)上的行走機構(5)帶動自走式平臺車(1)行走,轉向機構(6)操縱行進方向;
其中懸掛式定量包裝秤(2)的特征在于:稱量支架(7)固定在自走式平臺車(1)的平臺(4)上;稱量支架(7)與傳感器(9)用萬向節(8)連接;傳感器(9)用導線與計量控制儀表(10)電連接;懸掛的傳感器(9)的下端與稱重裝置(11)相連;在稱重裝置(11)的下方設有夾袋機構(12)包括夾袋用的氣動裝置;在稱量支架(7)的上方設有料倉(13),在料倉(13)的下方設有快慢加料門(14)包括加料門的氣動裝置;計量控制儀表(10)編程控制快慢加料門(14)的氣動裝置,其同時控制夾袋機構(12)的氣動裝置;
其中堆取料機(3)的特征在于:取料支架(15)固定在自走式平臺車(1)的平臺(4)上;堆取料機架(16)安裝在取料支架(15)上;堆取料機架(16)上設有鏈輪機構(17);鏈輪機構(17)上安裝有傳動鏈(18);傳動鏈(18)上安裝有料斗(19);堆取料機(3)用升降裝置(20)調整工作角度。
本實用新型的特征在于:當自走式堆取料定量包裝機在凹凸不平的場地上勻速行走工作時,懸掛式定量包裝秤(2)的萬向節(8)能夠自動調整并且保持懸掛式定量包裝秤(2)的垂直計量狀態,消除斜向力帶給計量的誤差。
本實用新型各部分的結構和工作原理如下:
一.自走式平臺車(1)
自走式平臺車(1)包括:平臺(4)、行走機構(5)、轉向機構(6)。其特征在于:平臺(4)承載安裝懸掛式定量包裝秤(2)和堆取料機(3);其行走機構(5)帶動自走式平臺車(1)行走,轉向機構(6)操縱行進的方向,可以在凹凸不平的場地勻速行走。
二.懸掛式定量包裝秤(2)
懸掛式定量包裝秤(2)安裝在自走式平臺車(1)的平臺(4)上。
懸掛式定量包裝秤(2)由:稱量支架(7)、萬向節(8)、傳感器(9)、計量控制儀表(10)、稱重裝置(11)、夾袋機構(12)、料倉(13)、快慢加料門(14)組成。
其特征在于:稱量支架(7)固定在自走式平臺車(1)的平臺(4)上;稱量支架(7)與傳感器(9)用萬向節(8)連接;懸掛的傳感器(9)的下端與稱重裝置(11)相連,傳感器(9)用導線與計量控制儀表(10)電連接;在稱重裝置(11)的下方設有夾袋機構(12)包括夾袋用的氣動裝置;在稱量支架(7)的上方設有料倉(13),在料倉(13)的下方設有快慢加料門(14)包括加料門的氣動裝置;計量控制儀表(10)編程控制快慢加料門(14)的氣動裝置、同時還控制夾袋機構(12)的氣動裝置。
其中懸掛式定量包裝秤(2)的最大特點是:稱重裝置(11)以及其上安裝的傳感器(9)用萬向節(8)懸掛在稱量支架(7)上。其特征在于:當自走式堆取料定量包裝機在凹凸不平的場地勻速行走時,能夠自動調整并且保持懸掛式定量包裝秤(2)的垂直計量狀態,消除斜向力帶給計量的誤差。
其中懸掛式定量包裝秤(2)的工作過程是:首先將空的包裝袋套在稱重裝置(11)的下方并且用夾袋機構(12)夾緊;然后快慢加料門(14)向夾緊在稱重裝置(11)上的包裝袋內進行快慢加料、同時稱重裝置(11)連續對物料進行計量;當包裝袋內的物料達到規定的稱量值時,快慢加料門(14)自動關閉、同時夾袋機構(12)自動松開并且放下裝滿物料的包裝袋。
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