[實用新型]帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板有效
| 申請號: | 201220335208.5 | 申請日: | 2012-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN202670620U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 蒂莫西.肖 | 申請(專利權)人: | 蕭愛礦業設備(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B65G23/04 | 分類號: | B65G23/04;B29C43/02;B29L7/00 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 12108 | 代理人: | 龐學欣 |
| 地址: | 300385 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 三角形 皮帶 輸送 滾筒 用包膠板 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械裝置技術領域,特別是涉及一種帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板。
背景技術
皮帶輸送機是一種由橡膠輸送帶、鋼支架、滾筒、驅動裝置和張緊裝置組成的連續運輸設備,其中輸送帶套在滾筒的外部。在運轉過程中,為了防止輸送帶和滾筒因直接接觸而過快產生磨損,通常在滾筒的外表面上包覆一層包膠板。目前常用的包膠板是在橡膠板基體的表面形成花紋,利用花紋之間的間隙將粘附在橡膠板基體表面的污物自動清除。目前常用的花紋形成方法是在設備的安裝現場由操作人員利用雕花機在橡膠板基體的表面進行雕花。但是,這種已有技術的包膠板存在下列問題:操作人員不同時,雕花的質量各異,況且現場操作需要二次加工,因此安裝過程費時,隨意性大,而且產品的可靠性低。另外,所形成的花紋形狀及結構并非十分合理,因此,如果工作現場的環境惡劣、運輸物料含泥水雜質較多、腐蝕性較大的話,則該包膠板很難自動清除污物,因此無法保證其與輸送帶之間緊密接觸,結果導致輸送帶易打滑、跑偏,并且使用壽命顯著縮短。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種無需二次加工,并且能夠延長設備使用壽命的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板。
為了達到上述目的,本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是在橡膠板基體的表面采用壓鑄成型的方法并排形成多排三角形凸塊,每排三角形凸塊中相鄰三角形凸塊的設置方向相反,由此在三角形凸塊之間形成溝槽。
所述的溝槽的深度為6mm,寬度為5mm,三角形凸塊為等腰三角形。
本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是在橡膠板基體的表面采用壓鑄成型的方法并排形成多排三角形凸塊,由于三角形凸塊是在橡膠板基體的生產過程中一次加工而形成,因此質量穩定,并且可以減少現場設備安裝時間。另外,由于橡膠板基體表面的三角形凸塊形狀及結構設計合理,因此在運轉過程中便于將溝槽中的污物自動清除,從而可使輸送帶與橡膠板基體之間緊密接觸,防止輸送帶打滑、跑偏,因此延長了設備的使用壽命,并且制作工藝簡單、成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板結構示意圖。
圖2為本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板結構側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板進行詳細說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是在橡膠板基體1的表面采用壓鑄成型的方法并排形成多排三角形凸塊2,每排三角形凸塊2中相鄰三角形凸塊2的設置方向相反,由此在三角形凸塊2之間形成溝槽3。
所述的溝槽3的深度為6mm,寬度為5mm,三角形凸塊2為等腰三角形。
本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板的制作方法如下:
1、將特定配方的混煉膠送入成型設備;
2、采用模具一次擠壓成型。
本實用新型提供的帶有三角形凸塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板主要用于各種驅動滾筒的包膠,具有極佳的高摩擦系數和抗磨損性能。
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