[實用新型]一種安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置

有效

• 申請號: 201220335183.9
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202735227U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 董清世;黃文瑞;望明
• 申請（專利權）人: 信義汽車部件（蕪湖）有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產加工技術領域，更具體地說，是涉及一種安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置。

背景技術

在應用玻璃的技術領域中，經常會在玻璃上安裝玻璃附件，而在生產加工技術領域，則需要對安裝在玻璃上的玻璃附件（如鐵框等）的拉力大小進行檢測，以測試玻璃附件與玻璃間的粘接力。但是，現有的工裝操作起來麻煩，不能滿足客戶與生產現場的需要。?因為現有的工裝存在著結構復雜，操作起來麻煩，效率低，而且氣缸較小，不能滿足玻璃附件拉力要求等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，且操作簡單，可廣泛適用各種玻璃附件的拉力檢測的安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置。

要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型為一種安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置，所述的拉力檢測裝置包括用于放置玻璃的裝置基座，裝置基座上方位置設置用于測試安裝在玻璃上的玻璃附件拉力的拉力測試裝置，所述的裝置基座上設置用于將玻璃卡緊在裝置基座上的限位裝置，所述的拉力測試裝置與控制拉力測試裝置伸縮的電源開關連接。

所述的裝置基座設置為方框體結構，裝置基座的裝置表面設置為由四根橫梁組成的方框結構，所述的四根橫梁分別是橫梁Ⅰ，橫梁Ⅱ，橫梁Ⅲ，橫梁Ⅳ，所述的橫梁Ⅱ和橫梁Ⅳ之間設置兩根以上的中間梁。

所述的中間梁設置兩根，分別是中間梁Ⅰ和中間梁Ⅱ，中間梁Ⅰ和中間梁Ⅱ上各設置兩個以上垂直安裝的滑動立柱上，所述的滑動立柱設置為用于支撐玻璃的結構，每個滑動立柱的端頭部位各安裝一個橡膠塊Ⅰ。

所述的裝置表面上設置倒U型的支撐梁，支撐梁的兩端部分別與橫梁Ⅰ和橫梁Ⅲ連接，所述的拉力測試裝置包括氣缸，拉力傳感器，氣缸的一端與支撐梁連接，氣缸另一端安裝掛鉤，拉力測試裝置與傳感器顯示屏連接。

所述的限位裝置包括兩個以上的定位滑塊和兩個活動滑塊，所述的定位滑塊活動套裝在橫梁Ⅰ上，定位滑塊上設置向中間梁Ⅰ部位彎折的卡裝部，所述的兩個活動滑塊分別套裝在橫梁Ⅱ和橫梁Ⅳ上，兩個活動滑塊上分別設置向中間梁Ⅱ方向彎折的活動卡裝部。

所述的活動滑塊上的活動卡裝部設置為能夠自由轉動的結構，活動卡裝部設置為倒L型的結構，活動卡裝部的端頭部位安裝橡膠塊Ⅱ。

所述的中間梁Ⅰ和中間梁Ⅱ的內側面上分別設置凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，所述的兩個滑動立柱分別設置為通過卡塊Ⅰ和卡塊Ⅱ卡裝在凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內的結構，卡塊Ⅰ和卡塊Ⅱ分別與兩個滑動立柱設置為一體式結構，卡塊Ⅰ和卡塊Ⅱ卡裝在凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內的一端為T型結構。

采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果：

本實用新型的安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置，結構簡單，且操作簡單，可廣泛適用各種玻璃附件的拉力檢測。同時，能夠明顯提高玻璃附件的拉力檢測的檢測效率。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本實用新型所述的安裝在玻璃上的玻璃附件的拉力檢測裝置的整體結構示意圖；

圖2為中間梁Ⅰ上與滑動立柱之間的安裝結構的剖視結構示意圖；

圖3為中間梁Ⅱ與滑動立柱之間的安裝結構的剖視結構示意圖；

圖4為橫梁Ⅰ與定位滑塊之間的安裝結構的剖視結構示意圖；

圖5為橫梁Ⅱ與活動滑塊之間的安裝結構的剖視結構示意圖；

圖6為橫梁Ⅳ與活動滑塊之間的安裝結構的剖視結構示意圖；

圖中標記為：1、裝置基座；2、拉力測試裝置；3、限位裝置；4、電源開關；5、裝置表面；6、橫梁Ⅰ；7、橫梁Ⅱ；8、橫梁Ⅲ；9、橫梁Ⅳ；10、中間梁；11、中間梁Ⅰ；12、中間梁Ⅱ；13、滑動立柱；14、橡膠塊Ⅰ；15、支撐梁；16、氣缸；17、拉力傳感器；18、掛鉤；19、傳感器顯示屏；20、定位滑塊；21、活動滑塊；22、卡裝部；23、活動卡裝部；24、橡膠塊Ⅱ；25、凹槽Ⅰ；26、凹槽Ⅱ；27、卡塊Ⅰ；28、卡塊Ⅱ。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：