[實(shí)用新型]克勞斯?fàn)t專用熱電偶有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220334945.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202676314U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅賢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶迪洋儀表有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01K7/02 | 分類號(hào): | G01K7/02 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 401122 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 克勞斯 專用 熱電偶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱電偶,具體地說(shuō),是一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶。
背景技術(shù)
克勞斯法是一種比較成熟的多單元處理技術(shù),克勞斯工藝發(fā)明伊始就成為硫回收工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程,也是目前應(yīng)用最為廣泛的硫回收工藝之一。而克勞斯?fàn)t是克勞斯工藝中必不可缺的設(shè)備之一,主要用于進(jìn)行硫化氫酸性氣體的燃燒,使部分硫化氫氧化為二氧化硫。燃燒過(guò)程中,爐內(nèi)環(huán)境是1400℃~1600℃高溫,富含氫、硫磺、二氧化碳、氯化物、酸性氣體等,并帶有0.05MPa壓力。
在克勞斯?fàn)t中,常常需要溫度檢測(cè),以便實(shí)時(shí)掌握爐內(nèi)燃燒情況,但由于應(yīng)用環(huán)境的特殊性,將電偶絲直接運(yùn)用不能滿足環(huán)境需求,使用壽命較短,雖然有些熱電偶套接有保護(hù)管以及接線盒,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,更換電偶芯不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶,既能滿足高溫、高壓以及酸性工作環(huán)境,又能簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),便于設(shè)備維護(hù)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶,包括防爆接線盒和熱電偶芯,所述防爆接線盒的側(cè)壁上設(shè)置有電器螺栓,其關(guān)鍵在于:所述防爆接線盒的下端通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與上連接管連接,該上連接管的下端通過(guò)鎖緊螺母與下連接管連接,在下連接管的上半段內(nèi)設(shè)置有壓座、內(nèi)保護(hù)管座以及卡子,所述下連接管中還設(shè)置有外保護(hù)管和內(nèi)保護(hù)管,其中外保護(hù)管的管口抵接在壓座上,外保護(hù)管上端部的管壁與下連接管的內(nèi)壁粘接在一起,內(nèi)保護(hù)管的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座上,內(nèi)保護(hù)管的管身插入所述外保護(hù)管內(nèi),所述熱電偶芯從所述防爆接線盒向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管內(nèi)。
通過(guò)設(shè)置內(nèi)保護(hù)管、外保護(hù)管進(jìn)行多層次的密封保護(hù),避免熱電偶芯直接與高溫、高壓以及酸性環(huán)境接觸,提高了設(shè)備的使用壽命,內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管直接固定在下連接管內(nèi),下連接管與上連接管之間通過(guò)鎖緊螺母連接,上、下連接管之間相互串通,熱電偶芯可以直接從防爆接線盒中向下伸入至內(nèi)保護(hù)管的底部,在外部設(shè)備完好的情況下,可以直接替換熱電偶芯,提高了維護(hù)效率。
為了滿足某些特殊的測(cè)溫環(huán)境,所述下連接管的下端還設(shè)置有法蘭,從而將設(shè)備的測(cè)溫段隔離開,避免整個(gè)設(shè)備與酸性環(huán)境接觸。
為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備耐高溫,耐腐蝕,所述外保護(hù)管為金屬陶瓷保護(hù)管。
本實(shí)用新型的顯著效果是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用多層保護(hù)管對(duì)熱電偶芯進(jìn)行密封保護(hù),提高了設(shè)備的使用壽命,通過(guò)設(shè)置管狀連接結(jié)構(gòu),熱電偶芯從防爆接線盒中可以直接插入或取出,便于設(shè)備的維護(hù),降低了維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶,包括防爆接線盒1和熱電偶芯13,所述防爆接線盒1的側(cè)壁上設(shè)置有電器螺栓2,補(bǔ)償導(dǎo)線從電器螺栓2中伸入到防爆接線盒1內(nèi),達(dá)到密封連接效果,所述防爆接線盒1的下端通過(guò)轉(zhuǎn)接頭3與上連接管4連接,該上連接管4的下端通過(guò)鎖緊螺母5與下連接管9連接,在下連接管9的上半段內(nèi)設(shè)置有壓座6、內(nèi)保護(hù)管座7以及卡子8,所述下連接管9中還設(shè)置有外保護(hù)管11和內(nèi)保護(hù)管12,其中外保護(hù)管11的管口抵接在壓座6上,外保護(hù)管11上端部的管壁與下連接管9的內(nèi)壁粘接在一起,內(nèi)保護(hù)管12的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座7上,內(nèi)保護(hù)管12的管身插入所述外保護(hù)管11內(nèi),所述熱電偶芯13從所述防爆接線盒1向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管12內(nèi)。
實(shí)施過(guò)程中,外保護(hù)管11為金屬陶瓷保護(hù)管,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備耐高溫,耐腐蝕,在外保護(hù)管11與下連接管9之間采用進(jìn)口耐高溫的粘接劑進(jìn)行粘接,保證設(shè)備安全可靠。
為了滿足某些特殊的測(cè)溫環(huán)境,在下連接管9的下端還設(shè)置有法蘭10,從而將外保護(hù)管11的測(cè)溫段和下連接管9進(jìn)行空間隔離,避免下連接管9以上的部件與酸性環(huán)境接觸,防止設(shè)備腐蝕。
本實(shí)用新型的工作原理是:
通過(guò)設(shè)置內(nèi)保護(hù)管12、外保護(hù)管11進(jìn)行多層次的密封保護(hù),避免熱電偶芯13直接與高溫、高壓以及酸性環(huán)境接觸,提高了設(shè)備的使用壽命,內(nèi)保護(hù)管12和外保護(hù)管11直接固定在下連接管9內(nèi),下連接管9與上連接管4之間通過(guò)鎖緊螺母5連接,上、下連接管之間直接串通,熱電偶芯13可以直接從防爆接線盒1中向下伸入至內(nèi)保護(hù)管12的底部,在外部設(shè)備完好的情況下,打開防爆接線盒1的盒蓋即可直接替換熱電偶芯13,提高了設(shè)備的維護(hù)效率,降低維護(hù)成本。
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