[實用新型]一種插針機構

有效

• 申請號: 201220334846.5
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202764086U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 肖烈熙
• 申請（專利權）人: 蘇州市振業模具有限公司
• 主分類號: B29C33/22
• 分類號: B29C33/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種插針機構，屬于模具行業。

背景技術

現今許多塑料件會在薄弱部位插入金屬棒來提高強度。生產該種產品，一般是在注塑之前就將金屬棒放進滑塊內。但傳統的油缸抽芯和斜導柱抽芯，在滑塊自動回位時力量較大，會將金屬棒撞壞，導致了報廢率增加。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種插針機構，以實現防止金屬棒在模具中被撞壞的目的，有效地降低報廢率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種插針機構，包括上固定塊、下固定塊、撥叉、滑塊和拉桿；

所述滑塊位于所述下固定塊的上端，并與所述下固定塊活動連接；

所述上固定塊的側端固設有連接釘，所述撥叉的上端與所述連接釘活動連接；

所述撥叉的下端設置有兩個叉腳，所述兩個叉腳之間形成了T型槽；

所述拉桿的一端穿過所述T型槽與所述滑塊連接，其另一端設置有擋塊。

優選的，所述上固定塊的下端設置有壓塊。

優選的，所述壓塊對應所述滑塊的一側設置傾斜面一，所述滑塊對應所述壓塊的一側設置有傾斜面二，所述傾斜面一與所述傾斜面二相互平行。

通過上述技術方案，本實用新型提供的插針機構，滑塊在下固定塊上來回滑動是通過撥叉繞連接釘旋轉來實現的。開模時，撥叉自動將滑塊抽出；合模前，手動將滑塊推入到模具型腔中。由于手動的力量較小，因此有效地防止了金屬棒被撞壞，降低了報廢率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種插針機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的撥叉的結構示意圖；

圖3和4為本實用新型實施例所公開的一種插針機構的開模示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供了一種插針機構（參照圖1），包括：上固定塊A、下固定塊C、撥叉F、壓塊E、滑塊B和拉桿H。

壓塊E位于上固定塊A的下端；滑塊B位于下固定塊C的上端，并與下固定塊C活動連接。

壓塊E對應滑塊B的一側設置傾斜面一，滑塊B對應壓塊E的一側設置有傾斜面二，傾斜面一與傾斜面二相互平行。

在合模過程中，壓塊E的傾斜面一壓到傾斜面二，既起調整滑塊B的位置的作用，又能夠擋住滑塊B，防止滑塊B后退。

上固定塊A的側端固設有連接釘D，撥叉F的上端與連接釘D活動連接。

如圖2所示，撥叉F的下端設置有兩個叉腳F2、F2'，兩個叉腳之間形成了T型槽F1。

拉桿H的一端穿過T型槽F1與滑塊B連接，其另一端設置有擋塊K。擋塊K的寬度值大于T型槽F1的下半部的寬度值。

將本實用新型安裝在塑料模具的側面，上固定塊A相當于定模部分的定模扳，下固定塊C相當于動模部分的動模板；金屬棒S固定在滑塊B上。

開模過程如下：

如圖3所示，模具打開，動模后退，拉桿H在T型槽F1中滑動。

如圖4所示，動模繼續后退，當拉桿H上的擋塊K接觸到撥叉F的兩個叉腳F2、F2'時，撥叉F會繞連接釘D轉動；撥叉F轉動時會將拉桿H向遠離金屬棒S的方向拉去，直至動模停止運動。

合模過程如下：

金屬棒S固定在滑塊B上后，手工推動拉桿H將滑塊B推入到模具型腔中。在滑塊B滑動的過程中，擋塊K也會推動撥叉F，讓撥叉F復位。

當滑塊B到位后，動模前進直至停止，此時模具閉合。

本實用新型提供的插針機構，滑塊在下固定塊上來回滑動是通過撥叉繞連接釘旋轉來實現的。開模時，撥叉自動將滑塊抽出；合模前，手動將滑塊推入到模具型腔中。由于手動的力量較小，因此有效地防止了金屬棒被撞壞，減低了報廢率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。