[實用新型]一種自動貼標簽機有效
| 申請號: | 201220334731.6 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN202670211U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 楊司再 | 申請(專利權)人: | 楊司再 |
| 主分類號: | B65C9/18 | 分類號: | B65C9/18;B65C9/36;B65C9/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523292 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 貼標簽 | ||
技術領域
本實用新型涉及不干膠標簽粘貼機臺,特別涉及一種能夠自動進行將標簽從標簽料帶上剝離并自動粘貼到產品上的自動貼標簽機。
背景技術
在工業化生產中,于所制造的產品上粘貼標簽基本上是一種常規要求。目前,市面上有各種各樣的標簽粘貼機械售賣,但這些標簽粘貼機械往往結構較復雜、制造成本高、操作不便和容易損壞。并且這些標簽粘貼機械自動化程度不高,在很多工序上需要人工干預,從而導致粘貼效率不高,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種設計合理的自動貼標簽機,其結構簡單巧妙,故障率低,維修成本低,容易操作,能夠自動化完成標簽從標簽料帶上剝離并自動粘貼到產品上,自動化程度高,粘貼效率高,從而能夠極大的降低企業的生產成本。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為:
一種自動貼標簽機,其包括一機臺,于該機臺上依次設有標簽自動剝離機構和標簽自動粘貼機構。
所述標簽自動剝離機構包括用于對標簽料帶進行引導的料帶導向組、標簽分離板、可旋轉調整標簽及料帶壓力大小的標簽壓板組、標簽感應器、標簽剝離承放板和牽引標簽料帶移動的料帶牽引機構,所述料帶導向組、標簽壓板組和標簽感應器設置于該標簽分離板的上方,所述標簽剝離承放板設置于該標簽分離板的前端,該料帶牽引機構設置于該標簽分離板的下方。
所述標簽自動粘貼機構包括水平設置的可前后移動的X軸移動機構、設置于該X軸移動機構上的可上下移動的Z軸移動機構、設置于該Z軸移動機構底部的吸真空機構,該X軸移動機構設置于該標簽自動剝離機構的前端上方。
所述料帶導向組包括若干個導向桿,該導向桿包括料帶承放棒和設置于該料帶承放棒兩端的可依照不同料帶寬度而做相應調整的第一料帶限位塊。
所述標簽壓板組包括并列設置于該標簽分離板上方的可旋轉調整標簽及料帶壓力大小的兩標簽壓板,所述標簽感應器設置于該兩標簽壓板之間。
所述料帶牽引機構包括并列固定于該標簽分離板下表面上的夾持板,于所述兩夾持板之間可轉動地并列設有一第一標簽夾緊軸和一第二標簽夾緊軸,所述第一標簽夾緊軸與一馬達的輸出軸相連接,該第二標簽夾緊軸的兩端可移動地穿置于該夾持板上的滑動槽中,該夾持板上對應該滑動槽設有用于調節該第二標簽夾緊軸與該第一夾緊軸之間距離的調節螺母,調整料帶被夾持時的松緊度。
X軸移動機構包括一無桿氣缸和一導桿組,所述導桿組水平設置,該無桿氣缸可移動地設置于該導桿組上。
所述Z軸移動機構包括一固定機構和一下壓氣缸,所述固定機構固定于該無桿氣缸的底部,該下壓氣缸輸出軸向下地設置于該固定機構上。
所述標簽分離板上還設有若干可依照不同料帶寬度而做相應調整的第二料帶限位塊。
其還包括一電控箱,該電控箱設置于該機臺上。
所述吸真空機構包括上模、下模和由柔性材料制成的固定于該上?;蛳履I系能泬|。
本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單巧妙,故障率低,維修成本低,容易操作,能夠自動化完成標簽從標簽料帶上剝離并自動粘貼到產品上,自動化程度高,粘貼效率高,從而能夠極大的降低企業的生產成本。
下面結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
圖2是圖1中料帶牽引機構的結構示意圖;
圖3是圖1中的A部放大示意圖。
具體實施方式
實施例:見圖1至圖3,本實用新型一種自動貼標簽機,其包括一機臺1,于該機臺1上依次設有標簽自動剝離機構2和標簽自動粘貼機構3。
所述標簽自動剝離機構2包括用于對標簽料帶進行引導的料帶導向組、標簽分離板22、可旋轉調整標簽及料帶壓力大小的標簽壓板組、標簽感應器24、標簽剝離承放板25和牽引標簽料帶移動的料帶牽引機構26,所述料帶導向組、標簽壓板組和標簽感應器24設置于該標簽分離板22的上方,所述標簽剝離承放板25設置于該標簽分離板22的前端,該料帶牽引機構26設置于該標簽分離板22的下方。
所述標簽自動粘貼機構3包括水平設置的可前后移動的X軸移動機構、設置于該X軸移動機構上的可上下移動的Z軸移動機構、設置于該Z軸移動機構底部的吸真空機構33,該X軸移動機構設置于該標簽自動剝離機構2的前端上方。
所述料帶導向組包括若干個導向桿211,該導向桿211包括料帶承放棒和設置于該料帶承放棒兩端的可依照不同料帶寬度而做相應調整的第一料帶限位塊。
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