[實用新型]鋼管沖多孔專用裝置

有效

• 申請號: 201220334496.2
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN202779381U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 余陽春;付力;陳雄軍;焦精然
• 申請（專利權）人: 黃岡市中洲安達熱工設備有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型屬于機械加工技術，尤其是涉及到一種利用沖床加工的鋼管多孔沖孔專用裝置。

二、背景技術

隨著科學技術的不斷發展，為了提高化工窯的工作效率，往往需要窯里安裝許多管體上設置密集孔眼的不銹鋼長管，目前一般窯爐建造企業,在不銹鋼長管上制作密集孔眼,大多都是采取打樣沖眼后,通過鉆孔的方式來實現，這種工作方式不僅勞動強度大，孔小,鉆頭易折斷,而且工作效率非常低。

三、發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理、操作簡便、勞動強度小、工作效率高的鋼管沖多孔專用裝置。

本實用新型所采取的技術方案是：它是由沖模和底模座兩部分組成，所述沖模是由模柄、上模板、墊板、沖頭固定板和多個沖頭構成，沖頭通過沖頭固定板固定安裝于上模板下方，中間設置了墊板。底模座則是由設置了前后枕頭、定位指針、定位塊、芯桿調節板的底板和設置了凹模和凹臺的芯桿構成，芯桿的末端設有螺紋，穿過定位塊的定位圓孔后，通過調整螺母固定于芯桿調節板上，芯桿前部置于前后枕頭之上，凹模對應沖頭，其下設有直通孔至凹臺。需要開孔的長管，貫穿于芯桿上，由指針定位，定位好后，一次性在沖床上沖出多孔。

本實用新型的有益效果是，由于根據鋼管大小和孔距要求設置了沖模和底模座，只需將鋼管套穿于芯桿上，通過定位指針定位后即可一次沖壓多個小孔，然后向前移動再定位、沖孔，直到將整根鋼管全部沖完密集孔眼。該設備具有結構合理、操作簡便、勞動強度小、工作效率高等優點，推廣應用價值廣泛。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

四、附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖2為本實用新型左視結構示意圖。

圖中：1為模柄，2為上模板，3為墊板，4為沖頭固定板，5為凹模，6為前枕頭，7為后枕頭，8為芯桿，9為調整螺母，10為底板，11為定位塊，12為定位指針，13為凹臺，14為沖頭，15為芯桿調節板。

五、具體實施方式

如圖所示，根據不銹鋼長管上密集孔眼大小及孔距，設計沖模，該沖模是由模柄1、上模板2、墊板3、沖頭固定板4和四個沖頭14構成，四個沖頭14通過沖頭固定板4均勻固定安裝于上模板2下方，中間設置了墊板3。取金屬材料制作底板10，并在該底板10的前端設置前枕頭6和后枕頭7，用于加強芯桿強度。在后枕頭7后面適當位置設置芯桿定位塊11，以精確定位芯桿位置，在末端設置芯桿調節板15。根據鋼管的長度取圓鋼加工制作芯桿8，并在芯桿的前部設置四個凹模5（沖頭及凹模數量根據需要確定），該凹模5下設直通孔，并將其下切割形成凹臺13，以便于儲備沖孔的廢料，其末端設置螺紋，穿過定位塊11的定位圓孔后，通過調整螺母9固定于芯桿調節板15上。芯桿8前部置于前枕頭6和后枕頭7之上，通過調整螺母9使四個凹模5對應四個沖頭14。實施本實用新型時，只需將沖模的模柄1安裝到沖床的夾頭上，并將底模座固定安裝在沖床上，調節調整螺母9使底模座芯桿前端的四個凹模5對準沖模的四個沖頭14，然后只需將不銹鋼長管穿套于芯桿8上，通過設置于底板上的定位指針12調整好鋼管位置即可沖孔，然后向前移動鋼管再次定位，繼續沖孔直到將鋼管上全部沖滿孔眼，向后退出鋼管并清理廢料，即可開始一下根鋼管沖孔。根據鋼管的長度與孔數，可實現一次沖出多孔的目的，具有結構簡單、操作方便、勞動強度小、工作效率高等優點，推廣應用價值廣泛。