[實用新型]變壓器絕緣墊塊加工設備

有效

• 申請號: 201220334263.2
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202650741U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 韋高潮
• 申請（專利權）人: 廣西仙河電氣有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;H01F27/32
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術領域

本實用新型涉及中小型配電變壓器制造領域，更具體地說是涉及一種變壓器絕緣墊塊加工設備。

背景技術

在中小型配電變壓器生產制造領域，制備變壓器鐵軛絕緣墊塊的方法通常是先按工件尺寸將硬質紙板用剪床裁剪為短料板，然后經人工一塊塊將其疊堆粘合成絕緣墊塊，再行熱壓、烘干得到成品。采用這樣的加工方法，?生產批量小，勞動生產率低，制備得到的絕緣附件不夠堅固。

實用新型內容

為解決以上不足，本實用新型的目的即在于提供一種結構簡單、效果好的、能取代現有手工加工變壓器絕緣墊塊模式的變壓器絕緣墊塊加工設備。

本實用新型變壓器絕緣墊塊加工設備，包括有帶鋸機；所述帶鋸機設置有工作平臺；所述帶鋸機工作平臺上，安裝有變壓器絕緣墊塊加工夾具；

所述變壓器絕緣墊塊加工夾具，包括有一底板，以及固定于所述底板上的下框架和動力輪；所述底板固定于所述帶鋸機工作平臺上；所述下框架上設置有滑板；所述滑板與所述底板平行；

所述動力輪為圓盤狀并與所述底板平行，該動力輪通過設于其圓盤面幾何中心的直軸固定于所述底板上；所述動力輪上設有動力輪手柄；動力輪輪盤上還設有銷軸安裝孔，用于將所述動力輪與連桿的一端相連接并形成該連桿與所述動力輪的偏心連接；所述連桿的另一端，與所述滑板的一端相連接；所述滑板的另一端，開設有供切削刀具進出的切削工作槽；

所述滑板上，還包括設置有工件壓板、螺桿及壓輪；所述工件壓板，包括有壓件端、非壓件端、位于壓件端與非壓件端之間的一個或多個螺桿安裝孔；所述螺桿配以螺母，用于通過所述螺桿安裝孔將所述工件壓板固定于所述滑板上；所述螺桿上的、位于所述工件壓板與所述滑板間的一段，還套裝有彈簧；所述壓輪為圓盤狀；以所述滑板的滑動方向為X方向、滑板所在平面上與滑板的滑動方向相垂直的方向為Y方向計，該壓輪設計為與所述底板垂直且與X方向平行放置，并與所述工件壓板的非壓件端采用偏心連接；所述壓輪上還設有壓輪臂。

上述變壓器絕緣墊塊加工設備加工變壓器絕緣墊塊的方法，具體包括如下步驟：

（1）將堆疊整齊并經粘合的層壓紙板條料放入所述加工設備的工件壓板壓件端下方，進行工件定位后，通過螺母及所述帶彈簧的螺桿將工件壓板及所述層壓紙板條料緊固到滑板上；

（2）壓下壓輪臂，使得壓輪旋轉一定角度，并通過工件壓板的壓件端進一步夾緊層壓紙板條料；

（3）轉動動力輪手柄，帶動動力輪旋轉，進而通過連桿推動滑板沿X軸負方向（即向帶鋸片方向）做直線運動；?

（4）帶鋸片對層壓紙板條料進行切割；

（5）切割完畢，反向轉動動力輪手柄，將所述加工夾具退回原位；

（6）抬起壓輪臂，松開工件壓板，即可取走成品工件。

?上述方案中，所述工件壓板可根據工件大小、壓緊程度等加工實際需要，設置成一塊或沿Y方向平行放置的多塊。例如采用為兩塊時，可采用如下技術方案：所述兩塊工件壓板，分別用所述帶彈簧螺桿配以螺母、相互平行地固定于滑板上切削工作槽的兩側；各工件壓板的非壓件端，各自與一個所述壓輪相連并形成偏心連接；兩個所述壓輪共用一個壓輪臂；所述共用一個壓輪臂，是指兩個所述壓輪通過設在壓輪輪緣上的連接臂相連，所述壓輪臂即固定于所述連接臂上。

為防止滑板滑動方向走偏，上述方案還可進一步優化為：所述下框架中，設有供所述滑板沿X方向滑動的導軌。例如：在所述滑板的下平面上，沿X方向固定連接有導筒；所述導筒套裝在所述導軌上；此時優選采用高精度導筒導軌配合，以利于延長切削刀具的使用壽命。或者，通過在下框架上沿X方向設置兩根導軌，所述滑板Y方向的兩個側邊分別嵌入其中一個導軌中實現。

基于類似原因，所述壓輪的放置優選采用如下方案：在所述滑板上設置有壓輪固定架；所述壓輪固定架內，設有與所述壓輪外形尺寸相適應的壓輪槽；所述壓輪的下半部，置于該壓輪槽內。

在生產批量大、帶鋸機專用于變壓器絕緣墊塊加工的情形下，本實用新型變壓器絕緣墊塊加工設備的加工夾具可以不設所述底板，而將其下框架和動力輪直接固定于所述帶鋸機工作平臺上。