[實用新型]新型防粘料數(shù)沖模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220334247.3 | 申請日: | 2012-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN202667447U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王娟;歐陽瑞波 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市世嘉科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215151 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 防粘料數(shù)沖 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種沖壓板材的數(shù)沖模具,尤其涉及一種用于沖壓板面要求高的板材的數(shù)沖模具。
背景技術(shù)
數(shù)沖模具是利用凸模和凹模配合強加機械力于金屬板材上,使板材分離、變形,從而獲得所需部件的設(shè)備。凸模將板材料帶壓向凹模內(nèi)后上提時,余料容易粘連在凸模上,一同被上帶,造成二次壓力,影響沖壓質(zhì)量,對板面要求高的產(chǎn)品影響尤其大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,增大余料脫力,有效保護料帶,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的新型防粘料數(shù)沖模具。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型防粘料數(shù)沖模具,包括柱狀上凸模和板狀下凹模,上凸模外形與下凹模內(nèi)部形狀相配合,上凸模設(shè)于柱狀上模座下端,下凹模設(shè)于板狀下模座上端,其特征在于:所述上凸模下端設(shè)有片狀或塊狀優(yōu)力膠。
本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述上凸模下端設(shè)有凹槽,所述優(yōu)力膠嵌設(shè)在凹槽內(nèi),優(yōu)力膠下端面凸出于上凸模下端端面。
本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠為1個,設(shè)于上凸模下端中心。
本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠為6個、8個或10個,設(shè)于上凸模下端周向均勻分布。
本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠直徑與上凸模直徑的比例關(guān)系為1:3。
本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠的數(shù)量為6個。
本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的防粘料數(shù)沖模具在上凸模下端設(shè)置優(yōu)力膠,不僅對凸模施加給料帶的沖擊力起到緩沖作用,同時能增大余料的脫力,防止粘住料帶將其帶到板面,造成二次壓力,有利于提高產(chǎn)品表面平整度。可以將優(yōu)力膠嵌設(shè)在凸模的凹槽內(nèi),方便更換,防止長期使用后,老化變形;可以設(shè)置合適的優(yōu)力膠數(shù)量和位置分布,保證良好的作用效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例1中上凸模的仰視圖;
圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例2中上凸模的仰視圖;
圖中:1、下凹模,2、上凸模,21、上凸模下端端面,3、下模座,4、上模座,5、料帶,8、優(yōu)力膠。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實施例1:如圖1-2所示,新型防粘料數(shù)沖模具,包括圓柱狀上凸模2和板狀下凹模1,上凸模2外形與下凹模1內(nèi)部形狀相配合,上凸模2設(shè)于柱狀上模座4下端,下凹模1設(shè)于板狀下模座3上端,所述上凸模2下端設(shè)有一扁圓柱狀優(yōu)力膠8,所述優(yōu)力膠8為一種聚氨酯彈性體。上凸模2下端設(shè)有與所述優(yōu)力膠8外形相配合的凹槽,優(yōu)力膠8嵌設(shè)在凹槽內(nèi),優(yōu)力膠8下端面凸出上凸模下端端面21,所述優(yōu)力膠8位于上凸模2下端中心,優(yōu)力膠8及對應(yīng)凹槽直徑與上凸模直徑的比例關(guān)系為1:3。
實施例2:如圖3所示,與實施例1的區(qū)別在于,所述上凸模2下端周向均勻的設(shè)有6個所述凹槽,6個所述優(yōu)力膠8分別嵌設(shè)于對應(yīng)的凹槽中,各優(yōu)力膠8中心位于上凸模2截面圓的同一個同心圓上。
工作時,將待加工料帶5放置在本實用新型數(shù)沖模具的上凸模2和下凹模1間的工位上,上凸模2下沖將其下方料帶5擠壓入下凹模1中,沖壓成型,優(yōu)力膠8被壓縮至下端面與上凸模下端端面21齊平,上凸模2接著上移回位,回位過程中,優(yōu)力膠8向下反彈,給余料以脫力,有效幫助余料脫離上凸模2,保證沖壓質(zhì)量,同時,彈性優(yōu)力膠8不會對料帶造成磨損,起到保護料帶5的作用。
以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
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