[實用新型]帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖

有效

• 申請號: 201220334171.4
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202679854U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王橋立;李榮君;高麗梅;王秋生
• 申請（專利權）人: 深圳三升高科技股份有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求

技術領域

本實用新型涉及顯示屏設備領域，尤其涉及一種無干涉的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖。

背景技術

顯示屏箱體連接技術，一直在不斷的改進。聯接邊鎖的種類繁多。加工精度制作成本也越來越高。行業內常用的大邊鎖，有著極好的鎖緊性能。同時成本很低廉。

然而，現有技術的大邊鎖10如圖1所示，因其外型尺寸（包括長度，寬度和厚度尺寸）的限制，無法滿足現有超薄箱體裝配模組螺絲的需求。尤其是在尺寸厚度為80mm以下的箱體中無法使用。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，旨在解決現有技術中顯示屏箱體連接使用大邊鎖時，無法與模組螺絲匹配的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，設置在鎖盒的上方，其中，所述鎖盒上與模組螺絲孔對應的位置處設置有鎖盒工藝孔，所述邊鎖的鎖壁上設置有與鎖盒工藝孔對應的鎖壁工藝孔。

所述的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，其中，所述鎖壁工藝孔的孔徑為10mm。

所述的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，其中，所述鎖壁工藝孔的個數為兩個。

所述的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，其中，所述鎖壁工藝孔設置在鎖壁的中央位置。

有益效果：本實用新型的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，通過在鎖壁上設置的鎖壁工藝孔與模組螺絲孔和鎖盒工藝孔對應，使得螺絲可以穿過鎖壁工藝孔、模組螺絲孔和鎖盒工藝孔后鎖緊，保證了裝配速度，滿足了超薄型顯示屏箱體的需求。

附圖說明

圖1為現有技術的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖的結構示意圖。

圖2為本實用新型的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖的實施例的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖2，其為本實用新型的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖的實施例的結構示意圖。所述帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖100設置在鎖盒的上方，如圖所示，所述邊鎖100的鎖壁110上設置有與鎖盒工藝孔對應的鎖壁工藝孔111。

具體來說，所述鎖盒工藝孔的位置為鎖盒上與模組螺絲孔對應的位置處。當確定了鎖盒在箱體的位置后，我們便可以根據設計需要，對應模組螺絲孔的位置，在鎖盒上打孔（即鎖盒工藝孔）。當鎖盒工藝孔制作安裝后，為了保證模組螺絲能夠順利、快速安裝，故，我們進一步，在邊鎖的鎖壁，對應鎖盒的位置上制作安裝工藝孔（即鎖壁工藝孔111）。保證鎖壁工藝孔與模組螺絲孔和鎖盒工藝孔對齊，使得安裝時，模組螺絲可以穿過鎖壁工藝孔、模組螺絲孔和鎖盒工藝孔后鎖緊。

概括來說，其設計步驟包括以下幾步：

（1）確定鎖盒在箱體的位置；

（2）對應模組螺絲孔的位置，在鎖盒上打孔（即鎖盒工藝孔）；

（3）對應鎖盒的位置，在邊鎖的鎖壁上。制作安裝工藝孔（即鎖壁工藝孔）；

（4）保證模組螺絲孔，鎖盒工藝孔，鎖壁工藝孔對齊，保證模組螺絲順利通過。

進一步地，所述鎖壁工藝孔的孔徑為10mm。使公制M5以下尺寸的螺絲能夠一下通過，保證了箱體實現超薄設計。

更進一步地，為了安裝的穩定性，所述鎖壁工藝孔的個數為兩個。另外，所述鎖壁工藝孔設置在鎖壁的中央位置。則可以將鎖盒牢牢固定在箱體上。

綜上所述，本實用新型的帶孔的顯示屏箱體連接邊鎖，設置在鎖盒的上方，其中，所述鎖盒上與模組螺絲孔對應的位置處設置有鎖盒工藝孔，所述邊鎖的鎖壁上設置有與鎖盒工藝孔對應的鎖壁工藝孔。通過在鎖壁上設置的鎖壁工藝孔與模組螺絲孔和鎖盒工藝孔對應，使得螺絲可以穿過鎖壁工藝孔、模組螺絲孔和鎖盒工藝孔后鎖緊，保證了裝配速度，滿足了超薄型顯示屏箱體的需求。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。