[實用新型]包覆熱縮套管的永磁電機轉子

有效

• 申請號: 201220334097.6
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202634116U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張漢允;方丹;劉平宙
• 申請（專利權）人: 臥龍電氣集團股份有限公司
• 主分類號: H02K1/28
• 分類號: H02K1/28;H02K1/27
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型涉及中小型永磁電機的轉子。

背景技術

目前，中小型永磁電機通常在轉子上安裝有永磁體，電機定子在通電后產生磁場從而實現電機轉子的轉動，而轉子在高速旋轉時會產生離心力，為了防止永磁體受離心力掉落，保證電機的良好運行狀態，永磁體的固定必須牢固、可靠。

市場上永磁電機轉子上永磁體的固定方式一般有以下幾種：

1.用螺釘固定永磁體。此類方法缺點是：在轉子、永磁體上加工螺紋孔，釹鐵硼永磁體質地脆且易碎，加工螺紋孔工藝較復雜，加工難度大，造成成本較高，而且在永磁體上加工螺紋孔還會影響永磁體的性能發揮，降低電機的運行性能。

2.用不銹鋼套將永磁體固定在轉子上。不銹鋼套壁厚最薄也要0.3mm厚，加大了轉子重量；不銹鋼套橢圓度大，容易造成電機氣隙不均勻，影響電機性能的良好發揮，且不銹鋼套費用較高。

3.?用無紡布綁扎帶將永磁體固定在轉子上。永磁體用無紡布綁扎帶綁扎后需要浸漆，然后進烘箱固化，生產效率低，且無紡布綁扎帶需要在恒溫設備中保存，費用較高。

4.用膠水將永磁體粘接在轉子上。受人為因素等影響，膠水與轉軸、永磁體表面結合處的粘接牢固度不能完全保證，在電機轉子轉速較高、所受離心力較大的狀態下，永磁體也容易脫落，難以確保永磁體牢固、可靠，給電機的穩定運行造成安全隱患。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供包覆熱縮套管的永磁電機轉子，以達到使永磁體牢固、可靠地固定在帶軛轉軸上目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。

包覆熱縮套管的永磁電機轉子，包括帶軛轉軸、設于帶軛轉軸外周的復數個永磁體；其特征在于：設永磁體的帶軛轉軸外套熱縮套管，熱縮套管的內壁與永磁體相觸。熱縮套管是一種熱收縮材料，遇熱即收縮；其熱封性能好、表面光潔度高、韌性好、抗拉伸強度和抗撕裂強度大等特性，既增強了永磁體與帶軛轉軸連接的牢固、可靠性，使電機運行更加穩定、安全，又大幅提高了轉子表面的光潔度和電機氣隙的均勻度，降低了電機運行時的噪聲及不必要的損耗，給人們營造了一個安靜、舒適的工作環境；熱收縮套管可在-40℃～160℃范圍內正常工作。熱縮套管厚度為0.1mm左右，質量輕，十分有利于電機性能的發揮。熱縮套管成本低，使用操作簡便，也相應地降低了轉子的加工費用，提高了生產效率。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。

所述的永磁體與帶軛轉軸之間設有粘接層。加強永磁體與帶軛轉軸的連接。

所述的永磁體呈瓦片狀，包括內圓弧及外圓弧，其內圓弧的曲率與帶軛轉軸的外周曲率相同使永磁體與帶軛轉軸貼合，其外圓弧的曲率大于熱縮套管使復數個永磁體均能與熱縮套管相觸。

熱縮套管厚度為0.05-0.2mm。熱縮套管薄，質量輕，有利于電機性能的發揮。

有益效果：本技術方案既增強了永磁體與帶軛轉軸連接的牢固、可靠性，使電機運行更加穩定、安全，又大幅提高了轉子表面的光潔度和電機氣隙的均勻度，降低了電機運行時的噪聲及不必要的損耗，給人們營造了一個安靜、舒適的工作環境；熱收縮套管可在-40℃～160℃范圍內正常工作，適用范圍廣，熱縮套管厚度為0.1mm左右，質量輕，十分有利于電機性能的發揮。熱縮套管成本低，使用操作簡便，也相應地降低了轉子的加工費用，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖??。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型包括帶軛轉軸1、設于帶軛轉軸1外周的復數個永磁體2、外套于永磁體2、帶軛轉軸1的熱縮套管3，熱縮套管3的內壁與永磁體2相觸。永磁體2呈瓦片狀，包括內圓弧及外圓弧，其內圓弧的曲率與帶軛轉軸1的外周曲率相同使永磁體2與帶軛轉軸1貼合，其外圓弧的曲率大于熱縮套管3使復數個永磁體2均能與熱縮套管3相觸。熱縮套管厚度為0.1mm左右，質量輕、韌性好的同時，具有好的強度。

為加強永磁體2與帶軛轉軸1的連接，永磁體2與帶軛轉軸1之間設有粘接層。用膠水粘接永磁體2外，在轉子永磁體2外圓周再包覆一層具有熱封性能好、表面光潔度高、抗拉伸強度大等等特性的熱縮套管3，兩種固定方式相結合，有效保證了轉子上永磁體2的牢固性和穩定性。

裝配過程：