[實用新型]一種高效節能脫硫氧化空氣管

有效

• 申請號: 201220333900.4
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202621019U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 甄誠;許長江;高英;嚴新汶
• 申請（專利權）人: 甄誠;許長江;高英
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種高效節能脫硫氧化空氣管。

背景技術

?石灰石/石膏濕法脫硫系統中，需要加入氧化空氣將亞硫酸鈣強制氧化為硫酸鈣，從而使硫酸鈣吸收兩個水而結合成二水硫酸鈣（即石膏），才能進行后續的脫水處理；鎂法脫硫系統中，同樣需要加入空氣將亞硫酸鎂強制氧化為硫酸鈣，才能進行后續的脫水處理。

目前濕法脫硫吸收塔，設置側進式攪拌器，一方面通過攪拌器的擾動，防止脫硫塔內的漿液沉積，另一方面，是通過攪拌器進行播撒，氧化空氣管道垂直伸入到攪拌器葉輪的前端，通過攪拌器葉輪的擾動，將氧化空氣破碎成小氣泡，進入漿液系統進行反應。由于攪拌器的轉速較低，其氣泡的破碎程度較低，造成氧化空氣的利用率低，須通過增加空氣量解決氧化空氣的需求問題，這樣，脫硫系統的能耗將增加，運行成本增加。

另外，脫硫吸收塔漿液停留時間要求不小于4min，并且在吸收塔漿池內特殊的條件下，石膏的結晶時間很長，所需的漿池容積要求足夠大，因此脫硫塔液位有可能很高。側進式攪拌器一般固定在吸收塔側壁1.2m~1.5m處，而氧化空氣管伸入到吸收塔攪拌器葉輪前端必須克服吸收塔液位的阻力才能將空氣送入塔內，在這種情況下，氧化風機壓頭要求很高，有些項目必須設置兩極羅茨風機才能滿足工程需求，因此造成電耗增加，運行成本增加。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種氧化空氣利用率高、節能的高效節能脫硫氧化空氣管。

本實用新型是通過以下措施實現的：

本實用新型的一種高效節能脫硫氧化空氣管，包括管體，所述管體設置在吸收塔漿池內的液面下方，所述管體為L形，包括氧化空氣橫管和氧化空氣立管，所述氧化空氣立管垂直連通在氧化空氣橫管末端并且開口向下，所述氧化空氣橫管底部均勻設置有氧化空氣布風孔。

上述吸收塔漿池內設置有若干橫向并排的支撐桿，若干管體的氧化空氣橫管橫向并排置于支撐桿上并與支撐桿相垂直。

上述氧化空氣橫管的左側下方和右側下方分別設置有一排氧化空氣布風孔。

上述氧化空氣橫管距離液面的高度為5m。

本實用新型的有益效果是：

1.結構簡單，方便制作、安裝和維護；2.布風均勻，氣泡粒徑小，提高氧化空氣的利用率；3.提高反應速度，反應效率高，使用效果好；4.降低風機克服液位產生的壓頭損失，風機電耗低。

附圖說明???

圖1為本實用新型安裝后的主視結構示意圖。

圖2為圖1的左視結構示意圖。

圖3為本實用新型連接在支撐桿后的俯視結構示意圖。

圖4為氧化空氣橫管的橫截面示意圖。

圖中：1氧化空氣橫管，2支撐桿，3氧化空氣立管，4吸收塔攪拌器，5氧化空氣布風孔，6吸收塔漿池。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，本實用新型的一種高效節能脫硫氧化空氣管，包括管體，管體設置在吸收塔漿池6內的液面下方，管體為L形，包括氧化空氣橫管1和氧化空氣立管3，氧化空氣立管3垂直連通在氧化空氣橫管1末端并且開口向下，氧化空氣橫管1底部均勻設置有氧化空氣布風孔5，氧化空氣布風孔5的的開孔尺寸和開孔間距根據風量確定，一般為了氧化效果更好，在氧化空氣橫管1的左側下方和右側下方分別設置有一排氧化空氣布風孔5。吸收塔漿池6內設置有若干橫向并排的支撐桿2，若干管體的氧化空氣橫管1橫向并排置于支撐桿2上并與支撐桿2相垂直。吸收塔攪拌器4通過擾動防止漿液沉積。

通過氧化空氣布風孔5將空氣吹入漿池內，氣泡在吹入漿池內以及在漿池內上升到液位以上的整個過程中進行氧化反應，將亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣。由于布風孔分布均勻，且氣泡的粒徑更小，使其空氣泡與漿液接觸的更充分，反應條件更好。氧化空氣橫管1在吸收塔內靠氧化空氣管支撐固定。氧化空氣立管3的端部為敞口的，目的是為了適應吸收塔運行液位的變化，無論是高液位和低液位時，空氣泡均不會在敞口位置冒出，均通過氧化空氣布風孔5進入漿池內，其作用主要是考慮氧化風機的運行。氧化空氣橫管1與液位之間的距離一般為5m，這樣，氧化風機的選型即為克服液位阻力和塔外管道阻力之和，風機的壓頭較小。