[實用新型]射流式氣提超濾膜裝置

有效

• 申請號: 201220333373.7
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN202643437U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 張東曙;邱立俊;楊鎧
• 申請（專利權）人: 上海世淵環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 上海三方專利事務所 31127
• 代理人: 吳干權;朱志祥

[技術領域]

本實用新型涉及水、廢水、污水或污泥處理裝置的技術領域，具體的說是一種射流式氣提超濾膜裝置。

[背景技術]

外置式膜生物反應器是一種針對高濃度有機廢水的MBR處理工藝，主要由生化系統和外置式管式超濾膜系統組成的。經一級處理后的污水進入生化反應器通，削減除污水中的污染物；生化池混合液再由高壓泵輸送至管式膜進行泥水分離，分離后的清水排放或進入后續處理單元，截留下的污泥回流至生化反應池以保持池內污泥濃度。該工藝具有高度集成，占地面積小，自動化程度高，并保持池內高污泥濃度的特性，在高濃度有機廢水處理領域得到廣泛運用。

但是此類管式膜處理工藝能耗相對較高，在中低濃度污水中未得到有效應用。為了提高此類技術的適用性，德國Berghof公司開發了上流式管式氣提TMBR，采用在膜組件頂部安裝布氣系統，使氣水混合體均勻流經每一根膜管，利用氣壓作用提高管內流速。并在出水側設置產水泵，進一步提高產水率。此外通過水氣平衡系統保證水氣按一定比例進入膜管。此工藝的優勢在于能耗低，且能利用氣擦洗左右有效延緩膜表面污染。然而此工藝與普通膜處理技術相比需要額外添加供氣系統，以及水氣平衡系統，增加了系統工藝的復雜程度。

[發明內容]

為了解決上述氣提式MBR中膜分離系統的問題和缺陷，本實用新型提供一種射流式氣提超濾膜裝置。

為實現上述目的，設計一種射流式氣提超濾膜裝置，包括厭氧生物處理裝置、好氧生物處理裝置、鼓風曝氣裝置、外置式氣提超濾膜和射流器，厭氧生物處理裝置出水口通過管道連接好氧生物處理裝置，厭氧生物處理裝置和好氧生物處理裝置構成前段生化處理裝置，其特征在于好氧生物處理裝置出水口通過管道連接射流器進水口，射流器出水口連接外置式氣提超濾膜進水口，外置式氣提超濾膜設有出水口和排泥口，排泥口一路通過管道連接射流泵，射流泵通過管道連接射流器進水口，排泥口另一路通過管道連接污泥外排口。

所述的好氧生物處理裝置出水口與射流器進水口之間的管道上設有高壓泵。

所述的污泥外排口通過污泥回流管連接好氧生物處理裝置。

所述的鼓風曝氣裝置通過管道連接好氧生物處理裝置。

所述的厭氧生物處理裝置內設有攪拌機。

本實用新型與傳統工藝相比有如下優點：

1.能耗低，適用濃度較低的污水處理項目。

2.流程短，避免了額外設置空壓機儲氣罐等壓力容器設備，既減少了系統的復雜性，同時提高了整套設備運行的安全穩定性。

3.利用射流曝氣工藝吸氣量由進水量控制的特點，保證膜組件內自動維持水氣平衡。

[附圖說明]

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中??1.厭氧生物處理裝置??2.好氧生物處理裝置??3.污泥回流管??4.鼓風曝氣裝置??5.自然吸氣??6.射流器??7.污泥外排口??8.出水口??9.?外置式氣提超濾膜??10.前段生化處理裝置。

[具體實施方式]

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：

如圖1所示，本實用新型包括厭氧生物處理裝置、厭氧生物處理裝置內設有攪拌機，好氧生物處理裝置、鼓風曝氣裝置、外置式氣提超濾膜和射流器，厭氧生物處理裝置出水口通過管道連接好氧生物處理裝置，厭氧生物處理裝置和好氧生物處理裝置構成前段生化處理裝置，其特征在于好氧生物處理裝置出水口通過管道連接射流器進水口，好氧生物處理裝置出水口與射流器進水口之間的管道上設有高壓泵，射流器出水口連接外置式氣提超濾膜進水口，外置式氣提超濾膜設有出水口和排泥口，排泥口一路通過管道連接射流泵，射流泵通過管道連接射流器進水口，排泥口另一路通過管道連接污泥外排口。所述的污泥外排口通過污泥回流管連接好氧生物處理裝置。所述的鼓風曝氣裝置通過管道連接好氧生物處理裝置。

污水經生化處理后，COD得到削減，泥水混合物在射流循環泵的作用下進入設置在膜組件上端的射流器。在射流器的作用下，污水與吸入氣體充分混合，并且在水流的快速剪切作用下將吸入氣體切割成細密的氣泡，在射流器出口處形成泥-水-氣三相混合物?；旌衔锞鶆虻亓鹘浢恳桓す?，在流動過程中膜管內的氣體對膜表面有沖洗作用，有效減緩了膜污染的速度。膜出水在產水泵的作用下由產水口排出，產出的剩余污泥則回流至生化池以保持池內污泥濃度。

膜組件內同時需設置反沖洗功能，在設備運行一段時間以后，需關閉產水泵，開啟反沖洗泵對膜管進行沖洗。此外，還需對定期系統進行化學清洗。