[實用新型]自動反清洗過濾系統

有效

• 申請號: 201220333204.3
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN202682886U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 韓勇
• 申請（專利權）人: 上海尚陽過濾器材有限公司
• 主分類號: B01D29/11
• 分類號: B01D29/11;B01D29/66
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型涉及一種過濾系統，尤其是一種自動反清洗和反吹的過濾系統。

背景技術

隨著對環境保護、產品精密化的今天，過濾對各個行業越來越重要，對過濾材料的選擇要求也越來越高，圖1是目前常用的過濾系統的結構，過濾元件100間的過濾縫隙200容易被雜質300堵塞，且過濾縫隙200不均勻影響過濾效果。當一些特殊行業如高溫、高壓、特殊化工物料（腐蝕性強）、大通量過濾和長時間不間斷過濾等行業，應用環境比較的惡劣時，對所采用的過濾材料要求越來越高，普通的過濾材料難以適用，并且要求可以多次使用并需要達到一定程度進行及時清理，公知的方式為從容器內取出后進行單獨清洗，造成對其它物料的浪費和二次污染，以及停機所帶來的巨大損失，而普通過濾材料不適合在線反清洗，由于氣體隧道效應只能反吹局部，對恢復堵塞后的整體過濾材料效果很小，特別是大通量的過濾材料反清洗效果更小，從而極大的制約了過濾在工序中的效益。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠自動反清洗和反吹的過濾系統。

為實現上述技術效果，本實用新型公開了一種自動反清洗過濾系統，包括復數過濾元件，其中，所述過濾元件由金屬楔形絲環繞成一環狀體，所述環狀體的外側為所述楔形絲的寬口部，所述環狀體的內側為所述楔形絲的窄口部，所述環狀體的中部插設有一管式反吹布氣組件。

本實用新型進一步的改進在于，所述管式反吹布氣組件包括一輸氣管和環設于所述輸氣管外周邊的復數排氣管，所述輸氣管與所述排氣管的底部與一氣室連通，所述排氣管上遠離所述輸氣管的一側設有復數出氣孔。

本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是：由所述金屬楔形絲環繞而成的過濾元件配合所述管式反吹布氣組件，在反吹時，由楔形絲窄口部形成的較大縫隙向楔形絲寬口部形成的較小縫隙進行反吹，有利于脫落堵塞于過濾縫隙的雜質。

附圖說明

圖1是現有過濾系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型自動反清洗過濾系統的結構示意圖。

圖3是本實用新型自動反清洗過濾系統的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參閱圖2所示，本實用新型的自動反清洗過濾系統1主要由復數過濾元件10和復數管式反吹布氣組件11組成。結合圖3所示，過濾元件10由金屬楔形絲環繞成一環狀體，其中，環狀體的外側為楔形絲的寬口部101，過濾縫隙均勻更好地攔截雜質12，環狀體的內側為楔形絲的窄口部102，因此，在環狀體內側相鄰兩個楔形絲窄口部102之間形成一較大縫隙，相應地，在環狀體外側相鄰兩個楔形絲寬口部101之間形成一較小縫隙，管式反吹布氣組件11插設于環狀體的中部對過濾元件10進行反清洗，反清洗時，反吹氣體13（液體）由較大縫隙向較小縫隙進行反吹，更容易地使堵塞于縫隙的雜質12脫落。作為本實用新型的較佳實施方式，管式反吹布氣組件11包括一輸氣管110和環設于輸氣管110的復數排氣管111，輸氣管110與排氣管111的底部與一氣室112連通，排氣管111上遠離輸氣管110的一側設有復數出氣孔，使反吹氣體13（液體）均勻地對整個高度的過濾元件10進行反清洗，避免了直接由輸氣管110反吹時，反吹氣體13（液體）只在進口處起作用的現象。

本實用新型自動反清洗過濾系統1的具體工作原理如下：

參閱圖2所示，當過濾中由于雜質12堵塞過濾縫隙時，過濾系統1內部堵塞壓差達到一定值后，管式反吹布氣組件11開始進行反清洗，反吹氣體13（液體）由輸氣管110輸入到底部的氣室112內，再進入到輸氣管110周圍的排氣管111，通過排氣管111上的出氣孔均勻地對整個高度的過濾元件10進行反清洗，使過濾元件10恢復其原有功能，由于過濾元件10采用金屬楔形絲結構，反清洗時由楔形絲的窄口部102形成的較大縫隙向楔形絲的寬口部101形成的較小縫隙進行反吹，更容易地使堵塞于縫隙的雜質12脫落，過濾元件10不用被取出做單獨清洗，就能恢復其原有功能，進行再次工作，并可反復多次反吹，大大延長了過濾元件10的使用壽命，更提高了過濾在工序中的效益。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。