[實用新型]內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統

有效

• 申請號: 201220332583.4
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN202676136U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 徐衛國;何濤
• 申請（專利權）人: 江蘇萬樂復合材料有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02;B29C63/28
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本實用新型涉及內粘膜塑料編織袋加工技術，尤其涉及一種在內粘膜塑料編織袋的內粘機上應用的非接觸式寬度檢測系統。

背景技術

目前市場上的內粘膜塑料編織袋內粘工序的傳統做法是：將帶有內粘膜的塑料編織袋卷布放在內粘機機架上，通過充氣（將布吹脹成圓筒狀）、加溫等工藝將內膜牢固地粘合在塑料編織袋的里面，由此便得到內粘膜塑料編織袋。然而，在上述內粘過程中，由于受到換卷、接頭、編織袋破洞等諸多因素的影響，氣體會從內粘布里面跑出來，造成布直徑變小。針對這一問題，現有技術中的做法是由人工加以控制，一旦發現布的直徑變小，就人工用氣槍進行補氣。這種做法存在的問題在于，人不能隨時檢測到布的直徑變化，只要一疏忽就會產生大量廢品，如果派專人看管則既費工又費時，不僅質量得不到保證，而且此處的工作溫度高、勞動強度大且速度慢，不適宜長期在這種環境下工作。因此需要一種自動化設備來完成這樣的自動檢測、自動補氣和自動標記工作。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統，以解決現有技術中人工補氣方式所存在的勞動強度大、速度慢、次品多以及質量得不到保證等問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案提出一種內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統，應用于內粘膜塑料編織袋的內粘機上，包括機架、計算機控制裝置以及依次裝設在所述機架上并分別與所述計算機控制裝置連接的相機裝置、補氣裝置、計數裝置和標記裝置；其中，

所述相機裝置包括：產生線激光并將該線激光打到所述內粘機出口處編織袋上的激光器、供所述線激光在其上形成線段的背光板、以及對所述線段進行圖像采集的相機；

所述補氣裝置由補氣電機、氣缸、氣針、同步帶和導軌組成，所述補氣電機通過所述同步帶而與設置在所述導軌上的所述氣缸和所述氣針聯動；

所述計數裝置包括對所述內粘機的滾輪的速度及位置數據進行采集并由此產生信號的編碼器；

所述標記裝置由標記電機、推動氣缸、沾墨輪、傳墨輪和標記輪組成，所述標記電機分別與所述標記輪和所述沾墨輪聯動，所述沾墨輪、所述傳墨輪以及所述標記輪依次相接觸，且所述標記輪連接在所述推動氣缸的活塞桿上；

所述計算機控制裝置，與所述相機電連接以接收該相機所采集并傳送的所述圖像，與所述編碼器電連接以接收該編碼器所產生并傳送的所述信號，并且還分別與所述補氣裝置和所述標記裝置電連接以傳送該計算機控制裝置根據所述圖像及所述信號所產生的控制指令。

本實用新型技術方案提供的內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統，能夠完成對編織袋中氣壓的自動檢測功能以及自動補氣功能和自動標記功能，從而實現了內粘膜塑料編織袋的高速、高質量加工，同時大大節省了人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統實施例結構圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型的內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統，應用于內粘膜塑料編織袋的內粘機上，圖1為該寬度檢測系統的實施例結構圖，如圖所示，本實施例的內粘膜塑料編織袋內粘機寬度檢測系統包括機架11、計算機控制裝置（圖中未示出）以及依次（圖中所示為從下至上的次序）裝設在機架11上并分別與所述計算機控制裝置連接的的相機裝置12、補氣裝置13、計數裝置14和標記裝置15，還包括。以下將對上述本實施例中的各個部件裝置分別予以詳述。

在一個實施例中，如圖1所示，相機裝置12包括產生線激光并將該線激光打到內粘機出口處編織袋上的激光器122、供所述線激光在其上形成線段的背光板123、以及對所述線段進行圖像采集的相機121。其中，激光器122用于產生線激光并打到內粘機出口處的編織袋上，由于編織袋的阻擋，上述線激光會在背光板123上形成一條線段，再由相機121對該線段進行圖像采集，并將所采集的圖像傳送至計算機控制裝置進行圖像處理。