[實用新型]一種多輥軋機中間輥修磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220332507.3 | 申請日: | 2012-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN202726657U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭小利;李玲珍;宋艷麗;秦紅霞 | 申請(專利權(quán))人: | 冶科金屬有限公司;北京冶科磁性材料有限公司;北京冶科電子器材有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/37 | 分類號: | B24B5/37 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅 |
| 地址: | 065201 河北省廊坊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋機 中間 輥修磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種修磨裝置,更準確地說,尤其涉及一種多輥軋機中間輥的修磨裝置。
背景技術(shù)
多輥板帶軋機輥系是由支撐輥、中間輥和工作輥組成,多輥板帶軋機已經(jīng)應(yīng)用到精密帶材的生產(chǎn)中,尤其是應(yīng)用于多規(guī)格、小批量精密帶鋼的生產(chǎn),但是在進行多規(guī)格、小批量精密帶鋼的生產(chǎn)時,每更換一種規(guī)格的帶鋼就需要更換一次中間輥,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,更換下來的中間輥必須進行重新修磨。傳統(tǒng)的做法是利用精密外圓磨床進行修磨,每次修磨的量保持在0.01~0.03mm,每一根、每次修磨的時間需要30~50分鐘,這樣的做法雖然不錯,但是對軋輥消耗量大,而且在外圓磨床上修磨費用也很高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種多輥軋機中間輥修磨裝置,采用該裝置不但可以降低修磨費用,而且方便快捷,減少了軋輥消耗。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種多輥軋機中間輥修磨裝置,包括可固定在機床刀架上的底座,所述底座上通過調(diào)節(jié)螺絲固裝有受控于變頻器的變頻電機,所述變頻電機的出力軸端通過法蘭盤固定有一個尼龍纖維拋光輪。
本實用新型的修磨裝置在使用的時候,先把該裝置固定在一臺和需要處理的軋輥長度一致的普通車床的刀架上,然后把軋輥吊裝在車床上,通過機床的卡盤和尾座的頂尖把軋輥固定在車床上,并通過調(diào)整底座,保證變頻電機的出力軸和軋輥軸線相互水平及平行。然后通過調(diào)整軋輥和拋光輪的轉(zhuǎn)速,緩慢進刀(修磨裝置),對軋輥表面進行修整拋光。采用的尼龍纖維拋光輪可以對中間輥有一個很小的修磨量,5~20min、0.003~0.01mm的修磨量就可以得到符合生產(chǎn)要求的軋輥表面,不但降低了軋輥的消耗量,提高了軋輥使用壽命,而且其修磨費用遠比在外圓磨床上修磨費用低很多。
附圖說明
圖1示出了本實用新型修磨裝置的主視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。
參考圖1,本實用新型的一種多輥軋機中間輥修磨裝置,包括可固定在機床刀架上的底座4(可固定在機床刀架上的底座屬于現(xiàn)有的技術(shù),在此不再具體說明),所述底座4上通過調(diào)節(jié)螺絲5固裝有受控于變頻器的變頻電機1,所述變頻電機1的出力軸端通過法蘭盤3固定有一個尼龍纖維拋光輪2。
本實用新型修磨裝置的特點是含有一臺變頻電機,變頻電機由變頻器控制,變頻電機的出力軸端裝有一個尼龍纖維拋光輪,尼龍纖維拋光輪由法蘭盤固定在電機的出力軸上,裝有尼龍纖維拋光輪的變頻電機裝在一個底座上。本實用新型的修磨裝置在使用的時候,先把該裝置固定在一臺和需要處理的軋輥長度一致的普通車床的刀架上,然后把軋輥吊裝在車床上,通過機床的卡盤和尾座的頂尖把軋輥固定在車床上,并通過調(diào)整底座,保證變頻電機的出力軸和軋輥軸線相互水平及平行。然后通過調(diào)整軋輥和拋光輪的轉(zhuǎn)速,緩慢進刀(修磨裝置),對軋輥表面進行修整拋光。采用的尼龍纖維拋光輪可以對中間輥有一個很小的修磨量,5~20min、0.003~0.01mm的修磨量就可以得到符合生產(chǎn)要求的軋輥表面,不但降低了軋輥的消耗量,提高了軋輥使用壽命,而且其修磨費用遠比在外圓磨床上修磨費用低很多。
本實用新型已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而,通過對前文的研讀,對各實施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見的。申請人的意圖是所有這些變化和增加都包含了本實用新型的落在了本實用新型權(quán)利要求的范圍中的部分。
相似的編號通篇指代相似的元件。為清晰起見,在附圖中可能有將某些線、層、元件、部件或特征放大的情況。
本文中使用的術(shù)語僅為對具體的實施例加以說明,其并非意在對本實用新型進行限制。除非另有定義,本文中使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)均與本實用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的理解相同。
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