[實用新型]人造草坪的背膠生產裝置

有效

• 申請號: 201220331776.8
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN202702793U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 田友斌
• 申請（專利權）人: 田友斌
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12;B32B38/00;E01C13/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 李增發

技術領域

本實用新型涉及人造草坪生產設備，尤其是一種用于人造草坪背膠工藝的生產裝置。

背景技術

目前，人造草坪生產中的背膠技術及工藝是將羧基丁苯乳膠或聚胺脂膠通過送料泵及管道輸送到要背膠的人造草坪背面，然后用刮刀將底布上的膠料刮涂均勻達到一定的厚度后，將背膠完成后的人造草坪送入烘箱進行烘干，使用這種生產工藝及機械有如下缺點：一、涂膠量大；二、由于構成簇絨的人造草絲在底面以圓弧形狀向外凸出，其外凸的距離較大，經過刮刀刮膠后，人造草絲根部的膠料容易被刮走，使草絲的根部沒有膠料，從而降低了人造草絲的拔出強度；三、為了增強人造草絲的抗拔出強度，繼續增加涂膠量，從而使人造草坪的膠層厚度較大，涂膠量進一步增加；四、由于膠量大，成本上升、膠的固化時間延長，烘箱的能耗較多；五、由于用膠量增大，人造草坪的單位重量增大，運輸成本增大；六、由于膠層厚，環境溫度降低后，背膠的底布容易脆裂剝落；七、生產設備的體積較大，占地面積大，設備成本高。

實用新型內容

針對以上現有人造草坪的背膠工藝以及生產裝置的不足，本實用新型的目的是提供一種用膠量較少的人造草坪背膠工藝采用的生產裝置，該裝置占地面積較小，生產效率更高，并且節省能源；所獲得的產品具有膠層厚度較薄，草絲的拔出強度增大等特點。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

人造草坪的背膠生產裝置，包括噴膠或刮膠裝置、驅動裝置、控制裝置、傳動裝置、烘筒和冷卻筒，所述驅動裝置與傳動裝置連接，所述傳動裝置包括復合傳動輥、第一傳動輥、第二傳動輥和第三傳動輥，所述烘筒設在復合傳動輥和第一傳動輥之間，所述冷卻筒設在第二傳動輥和第三傳動輥之間。

作為本實用新型的優選技術方案，所述復合傳動輥之前設有噴膠或刮膠裝置。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一傳動輥和第二傳動輥之間還設有打孔裝置。

作為本實用新型的優選技術方案，所述生產裝置還包括張緊裝置。

作為本實用新型的優選技術方案，所述生產裝置還包括分切和包裝裝置。

本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型有效解決了現有人造草坪及其生產工藝的不足，在用膠量減少的情況下，使草絲的拔出強度進一步增大，縮短烘干時間，減小生產所需要的場地，節約能源，節省原料成本。通過本實用新型設備生產的人造草坪具有強度高，背膠層較薄的特點，并且人造草坪的重量較輕，運輸成本降低，鋪裝方便，使用壽命長。

本實用新型不僅能為制造企業創造更多經濟效益，而且能夠減小膠料制造和回收過程中對環境造成的污染。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型人造草坪背膠生產裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型人造草坪的局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，人造草坪的背膠生產裝置，包括驅動裝置、控制裝置、傳動裝置、烘筒5和冷卻筒8，所述驅動裝置與傳動裝置連接，所述傳動裝置包括復合傳動輥、第一傳動輥6、第二傳動輥7和第三傳動輥9。本實施例中，所述復合傳動輥由草坪傳動輥4和底布傳動輥3構成，烘筒5設在復合傳動輥和第一傳動輥6之間，冷卻筒8設在第二傳動輥7和第三傳動輥9之間。

本實施例中，復合傳動輥的草坪傳動輥4之前設有噴膠裝置15，作為其它實施方式，噴膠裝置15也可以采用刮刀等刮膠裝置代替。噴膠裝置15將膠料噴灑到人造草坪的背面。

本實施例在第一傳動輥6和第二傳動輥7之間還設有打孔裝置16。在所述長條狀人造草坪和底布的傳動線上還設置有張緊裝置，以保證人造草坪的草絲在經過烘筒5時能夠獲得足夠的壓力，并使其根部變形為扁平形狀。本實施例在第三傳動輥9之后設有傳動輥10，以將復合底布后獲得的人造草坪傳送到分切和包裝裝置。

如圖2所示，一種人造草坪，包括基層11以及由若干草絲14構成的簇絨，簇絨的草絲14固定在基層11上，所述草絲14的根部通過膠層12與所述基層11固定連接，膠層12的下面是底布層13，底布層13通過膠層12與基層11固定連接。本實施例所述草絲14的根部141設為扁平結構。本實施例中，所述草絲14包括各種顏色人造直線狀草絲、卷曲狀草絲，或者由直線狀草絲和卷曲狀草絲混合而成。