[實(shí)用新型]冷凝式蒸汽鍋爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220331142.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202719586U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭大勇;鄭琰;葉元華;陳國(guó)梁;林利琴;葉畢彬;奚永杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江特富鍋爐有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22B15/00 | 分類號(hào): | F22B15/00;F22B31/08 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 趙芳;徐關(guān)壽 |
| 地址: | 314422 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷凝 蒸汽鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷凝式蒸汽鍋爐,尤其涉及一種臥式內(nèi)燃濕背式冷凝鍋爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)鍋爐最主要的能效損失在于排煙損失的能量。鍋爐燃料燃燒后的高溫?zé)煔馀欧挪粌H造成大量熱能的浪費(fèi),而且對(duì)環(huán)境也造成很大的影響。普通工業(yè)鍋爐的排煙溫度在200℃以上,如何能盡可能的降低排煙溫度、回收煙氣中的熱量,已成為能源技術(shù)領(lǐng)域非常關(guān)注的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供了一種高效的超低排煙溫度的冷凝式蒸汽鍋爐。
為達(dá)到發(fā)明目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
冷凝式蒸汽鍋爐,其是臥式內(nèi)燃濕背式冷凝鍋爐,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體的前端安裝有燃燒器,其特征在于:所述鍋爐本體的爐膽是偏心低位設(shè)置,所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有二回程強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu),其煙道排出管道上依次連接有整合式節(jié)能器和低溫冷凝器。
進(jìn)一步,所述鍋爐本體的爐膽的煙道出口與設(shè)置在其后面的回燃室連通,所述回燃室的煙道出口與第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束連通,所述第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束的出口與前煙箱連通,所述前煙箱經(jīng)煙道排出管道與整合式節(jié)能器連接,所述整合式節(jié)能器與低溫冷凝器連接。
進(jìn)一步,所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在爐膽和第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束區(qū)域外的小循環(huán)水系統(tǒng)和設(shè)置在整個(gè)鍋爐本體外的大循環(huán)水系統(tǒng)。
進(jìn)一步,所述整合式節(jié)能器是外置式高效翅片管節(jié)能器。
進(jìn)一步,所述低溫冷凝器是高效耐腐蝕翅片管冷凝器。
本實(shí)用新型的鍋爐本體的爐膽是采用偏心低位布置,相對(duì)于傳統(tǒng)常規(guī)鍋爐對(duì)稱低位布置,本結(jié)構(gòu)在鍋爐內(nèi)形成右側(cè)高負(fù)荷區(qū)(爐膽區(qū))及左側(cè)低負(fù)荷區(qū)(第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束區(qū)),從爐內(nèi)水循環(huán)角度來(lái)看,除各負(fù)荷區(qū)小循環(huán)水系統(tǒng)外,整個(gè)鍋爐內(nèi)水空間形成一個(gè)大循環(huán)水系統(tǒng),更有利于整個(gè)爐內(nèi)換熱,鍋爐啟動(dòng)速度較傳統(tǒng)對(duì)稱布置大大加快。此外,強(qiáng)化的爐內(nèi)大循環(huán)水系統(tǒng)及爐膽的低位偏心布置,更利于鍋爐受熱面的安全運(yùn)行。
將傳統(tǒng)三回程鍋爐第三回程煙管取消,增加整合式節(jié)能器和低溫冷凝器,充分利用低溫傳熱技術(shù),增大受熱面積。保證了鍋爐出口煙溫在60℃以下,極大的提高了鍋爐的熱效率。
本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)新型的鍋爐本體、節(jié)能器和冷凝器,將鍋爐排煙溫度降低至60℃以下,極大提高了鍋爐的熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的鍋爐本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
參照?qǐng)D1-3,冷凝式蒸汽鍋爐,其是臥式內(nèi)燃濕背式冷凝鍋爐,包括鍋爐本體1,所述鍋爐本體1的前端安裝有燃燒器2,所述鍋爐本體1的爐膽11是偏心低位設(shè)置,所述鍋爐本體1內(nèi)設(shè)置有二回程強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu),其煙道排出管道上依次連接有整合式節(jié)能器3和低溫冷凝器4。
所述鍋爐本體1的爐膽11的煙道出口與設(shè)置在其后面的回燃室12連通,所述回燃室12的煙道出口與第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束13連通,所述第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束13的出口與前煙箱連通,所述前煙箱經(jīng)煙道排出管道與整合式節(jié)能器3連接,所述整合式節(jié)能器3與低溫冷凝器4連接。
所述鍋爐本體1內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在爐膽11和第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束13區(qū)域外的小循環(huán)水系統(tǒng)和設(shè)置在整個(gè)鍋爐本體1外的大循環(huán)水系統(tǒng)。
所述整合式節(jié)能器3是外置式高效翅片管節(jié)能器。
所述低溫冷凝器4是高效耐腐蝕翅片管冷凝器。
本實(shí)用新型的鍋爐本體1的爐膽11是采用偏心低位布置,相對(duì)于傳統(tǒng)常規(guī)鍋爐對(duì)稱低位布置,本結(jié)構(gòu)在鍋爐內(nèi)形成右側(cè)高負(fù)荷區(qū)(爐膽區(qū))及左側(cè)低負(fù)荷區(qū)(第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束區(qū)),從爐內(nèi)水循環(huán)角度來(lái)看,除各負(fù)荷區(qū)小循環(huán)水系統(tǒng)外,整個(gè)鍋爐內(nèi)水空間形成一個(gè)大循環(huán)水系統(tǒng),更有利于整個(gè)爐內(nèi)換熱,鍋爐啟動(dòng)速度較傳統(tǒng)對(duì)稱布置大大加快。此外,強(qiáng)化的爐內(nèi)大循環(huán)水系統(tǒng)及爐膽的低位偏心布置,更利于鍋爐受熱面的安全運(yùn)行。
將傳統(tǒng)三回程鍋爐第三回程煙管取消,增加整合式節(jié)能器3和低溫冷凝器4,充分利用低溫傳熱技術(shù),增大受熱面積。保證了鍋爐出口煙溫在60℃以下,極大的提高了鍋爐的熱效率。
本實(shí)用新型使用時(shí),燃料(油或者氣體)通過(guò)燃燒器2的控制,在爐膽11內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔饨?jīng)爐膽11→回燃室12→第二回程強(qiáng)化對(duì)流管束13→前煙箱→整合式節(jié)能器3→低溫冷凝器4→煙囪排入大氣。同時(shí),常溫給水經(jīng)低溫冷凝器4→熱水箱→鍋爐給水泵→整合式節(jié)能器3→鍋爐本體1進(jìn)入鍋爐,通過(guò)鍋爐內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)與鍋爐本體1進(jìn)行換熱處理。
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