[實用新型]一種新型溫擠壓模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220330919.3
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN202655375U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周良;張德勝;湯功勛;程國昌;左威
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽方圓機電股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C29/04
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種溫擠壓模具，尤其是一種用于鋁件成形的新型溫擠壓模。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種零件為鋁質(zhì)材料，原制造工藝件是用鋁棒料直接機加，產(chǎn)生大量的切削廢料，存在費工費時，生產(chǎn)效率低，原材料利用率低等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有工件生產(chǎn)生產(chǎn)效率低，原材料利用率低的缺陷，而提供一種新型溫擠壓模。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型溫擠壓模，包括上墊板、下墊板、以及用于連接沖床的螺栓，上墊板上設(shè)有上模座，上模座上設(shè)有固定連接的凸模，其特征在于：在下墊板上設(shè)有固定連接的芯桿，芯桿上套裝一根滑動配合的退料套，在靠近退料套上端面位置的退料套上套裝凹模，凹模、芯桿、退料套配合形成凹模型腔與凸模配合，所述的凹模固定設(shè)在下模座上，下模座固定設(shè)在下墊板上，下模座上設(shè)有一組均布的拉套，拉套與下模座滑動配合，每個拉套內(nèi)設(shè)有一根滑動配合的拉桿，所述的拉桿上端與上模座固定連接，拉桿的下端與拉套的上端通過軸肩配合，拉套的下端與退料套的下端通過托板連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)。

在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進一步完善的技術(shù)方案：

所述的下模座的外周面設(shè)有遠紅外加熱套，在凹模的上端面的上方位置設(shè)有熱電偶檢測模具加熱溫度。

所述拉套下端與托板通過軸肩配合。

所述退料套下端與托板通過軸肩配合。

所述下模座與下墊板間設(shè)有座圈，座圈的兩端分別與下模座、下墊板固定連接。

本實用新型的有益效果利用鋁棒材料塑性成型工藝特點，將坯料（鋁棒）溫擠壓前先加熱435℃±10℃并經(jīng)潤滑后在凹模內(nèi)一次成型，采用這種溫擠壓模具適用于批量生產(chǎn)，同時大大地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種新型溫擠壓模，包括上墊板1以及上墊板1上用于連接沖床的螺栓，上墊板1上設(shè)有孔座放置上模座2并通過螺栓連接，上模座2上設(shè)有模腔用于放置凸模8并通過上壓板3以及連接螺栓將凸模8固定在上模座2上，還包括下墊板21，下墊板21上設(shè)有孔座用于放置固定板19并通過螺栓固定連接，在固定板19上設(shè)有芯桿15，芯桿15上套裝一個環(huán)形的芯板壓板20，芯板壓板20與固定板19通過螺栓以及與螺栓配合的彈簧墊圈固定連接，將芯桿15固定在固定板19上，芯桿15上套裝一根滑動配合的退料套16，芯桿15上端具有圓滑的梯形臺，并在初始狀態(tài)時高于退料套16的上端面，在靠近退料套16上端面位置的退料套16上套裝環(huán)形的凹模9，凹模、芯桿、退料套配合形成凹模型腔與凸模配合，所述的凹模9設(shè)在環(huán)形的下模座14上，凹模9上設(shè)有環(huán)形的下壓板7，下壓板7通過螺栓5與下模座14固定連接將凹模9固定在下模座14上，下模座14設(shè)在環(huán)形的座圈17上，座圈17與下模座14通過螺栓固定連接，座圈17設(shè)在下墊板21上并通過螺栓與下墊板21固定連接，同時將固定板19壓緊在下墊板21上，下模座14上設(shè)有一組均布的拉套11，拉套11與下模座14滑動配合，每個拉套11內(nèi)設(shè)有一根滑動配合的拉桿10，所述的拉桿10上端與上模座2固定連接，拉桿10的下端與拉套11的上端通過軸肩配合，拉套11的下端與退料套16的下端通過托板18連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，所述拉套11下端與托板18優(yōu)選采用通過軸肩配合，所述退料套16下端與托板18也優(yōu)選采用通過軸肩配合，所述的下模座14的外周面設(shè)有遠紅外加熱套12，在凹模9的上端面的上方位置設(shè)有熱電偶4檢測模具加熱溫度，在下模座的外周還設(shè)有護板13，將整個模具外圍包上，在下壓板上設(shè)有陰、陽蓋板6將模具上端面蓋上，這樣模具形成了一個整體。

溫擠壓過程：

在坯料（鋁棒）溫擠壓前先加熱435℃±10℃，并保溫120min后待擠壓，潤滑油采用70%～75%的1號膠體石墨和25%～30%的30號機油配制并加熱至80℃～100℃。加熱毛坯經(jīng)潤滑后置入溫擠壓模具凹模內(nèi)先將加熱毛坯經(jīng)潤滑后放入凹模9內(nèi)，啟動液壓機，凸模8隨液壓機向下運動擠壓凹模內(nèi)的坯料，壓擠成型保壓2s后液壓機向上運動凸模8隨液壓機向上運動遠離凹模9和成型零件，這時固定在上墊板1上的拉桿10）也隨機床向上運動帶動拉套11向上運動，拉套11通過托板18帶動退料套16向上運動頂出成型零件，這樣再進行下一個循環(huán)。