[實用新型]一種低壓層析柱裝柱裝置

有效

• 申請號: 201220330195.2
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN203123618U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 琚桂鋒;潘鑫亮;何平;潘珂珂
• 申請（專利權）人: 海正藥業(杭州)有限公司
• 主分類號: B01D15/10
• 分類號: B01D15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種色譜技術，具體涉及一種低壓層析柱裝柱裝置。?

背景技術

常規柱層析分離技術是色譜法中歷史最悠久、應用最廣泛的一種分離技術。常規柱層析分離技術具有操作簡單、靈活、柱容量大、適應性強等突出的優點，使得它在各種分離科學領域中始終保留了一席之地。但是，它在化工等生產時局限性也是很明顯的：一是裝柱困難，工業生產時一般使用干法裝柱，干法裝柱容易產生粉塵，浮塵會進入人體肺部進而危害人體健康；二是干法裝柱時，填料裝入層析柱后柱中充滿空氣，在柱層析中柱中的氣泡對層析效果有很大的影響，需使用大量的溶劑趕走氣泡，耗時又浪費溶劑；第三常規柱卸填料困難，需要人工從柱中掏出填料，耗時長且填料中殘留的溶劑、填料粉塵等嚴重影響人員身體。三是常規柱還存在清洗不方便問題，由于工業生產時柱體積大，法蘭四周都是由螺栓固定，如果拆卸法蘭清洗需大量的人力，且下法蘭沉重，拆卸時需要至少四人以上，仍不能排除下法蘭脫手掉落的風險，所以常規層析柱裝好后一般都不打開清洗，這樣下次使用時柱內就不可避免的會殘留上批的廢填料，照成料液的污染。?

由此可見，常規層析柱分離技術存在諸多缺陷，有待加以改進。鑒于上述的這種常規層析柱裝柱的缺陷，本實用新型目的旨在提供一種新型的低壓裝柱裝備，操作簡單、安全可靠，能夠方便的清洗、裝卸，減少溶劑使用量，降低EHS風險，又可有效保證層析的填裝效果，降低填裝的人工成本。?

實用新型內容

本實用新型的技術方案為：一種低壓層析柱裝柱裝置，其特征在于包括液壓驅動系統和層析柱系統，其中所述液壓驅動系統由液壓缸1、氣動油泵2、油泵控制面板3、油箱4組成；所述層析柱系統由柱管6、活塞7、上法蘭8、下法蘭9組成，所述兩個系統由活塞7連接。?

下法蘭9有八個螺孔，上法蘭8上有四個葫蘆形孔11。?

本實用新型低壓層析柱在上法蘭螺母結構上做了改進，詳見圖2、圖3，低壓?層析柱上法蘭通過把對稱的四個普通螺孔改成葫蘆型螺孔來實現功能，這種螺孔結構簡化了裝卸下法蘭的操作，且安全系數更高。使用時，把對稱的四顆螺桿裝入下法蘭，再把下法蘭上的螺桿穿過葫蘆形孔，轉動下法蘭使其螺桿卡在葫蘆形孔的小孔端，這樣下法蘭就能懸掛在上法蘭上，然后擰緊螺桿就能完成組裝。由于上法蘭的結構改進使下法蘭能夠比較容易的裝卸，為本實用新型的第二個改進提供了條件。該實用新型低壓層析柱，是由液壓缸、氣動油泵、油泵控制面板、油箱、支撐桿、柱管、活塞、上法蘭、下法蘭等構成的。相對于現有技術，由于采用了液壓系統，所以可以實現濕法裝柱。改進型低壓層析柱清洗組裝后，將填料倒入到密閉的攪拌罐中，加入一定量溶劑，攪拌均勻后泵入層析柱中，打開排廢閥，通過液壓系統把填料壓實，輕易的實現了層析柱的裝填，由于整個過程都是在溶劑體系內完成的，避免了氣泡的產生，所以也就不需要用溶劑驅趕氣泡，而且由于裝柱時有一定的壓力，能把層析柱裝的比較均勻、密實，因而柱的層析柱效率相對常規層析柱要好很多。?

卸柱時，實用新型低壓層析柱無需人工挖填料，先用水頂洗柱填料，擰松上法蘭上的螺桿，然后只需轉動下法蘭使螺桿轉到葫蘆型螺紋孔的大孔位，卸出下法蘭，用液壓系統使活塞向下運動，把柱中的填料壓出，這樣有效的提高了工作效率，而且對操作人員進行了有效的保護。綜上所述本實用新型有效地解決了常規柱的缺點，提高了工作效率，填裝的柱效高，有效地降低填裝成本。?

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的優選實施實例并配合附圖詳細說明。?

本實用新型的具體實施方式由以下實施實例及其附圖詳細給出。?

附圖說明

圖1是本實用新型低壓層析柱裝柱裝置柱結構示意圖。?

圖2是層析柱改進型上法蘭結構示意圖。?

圖3是層析柱改進型下法蘭結構示意圖。?

其中：1.液壓缸2.氣動油泵3.油泵控制面板4.油箱5.支撐桿6.柱管7.活塞8.上法蘭9.下法蘭10.螺孔11.葫蘆形孔?

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及優選實施實例，對依據本實用新型提出的一種新型低壓層析柱的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。?