[實用新型]全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線

有效

• 申請號: 201220329783.4
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN202668852U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 樊增輝;樊勇;陳宜沖;魏文春;張濤;吳偉
• 申請（專利權）人: 安徽信盟機電裝備制造有限公司
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽能熱水器領域，具體涉及一種全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線。

背景技術

太陽能熱水器應用廣泛，其主要采用太陽能熱水器發泡生產線制造而來，發泡工序是太陽能熱水器儲水桶生產制造過程中的核心工序，現在的太陽能熱水器儲水桶發泡生產，一般采用手動或半自動生產。由于太陽能行業是個新興產業，整個太陽能熱水器的制造水平還很低，從整個行業來看基本屬于勞動密集型生產，生產還沒有完全實現自動化。因此企業設備的自動化程度如何將在很大程度上制約著企業的生產能力。太陽能熱水器保溫箱的生產工序主要有外皮的制作工序、內桶的制作工序，桶體發泡工序、包裝碼垛和入庫工序。針對桶體發泡工序、包裝碼垛工序市場上仍然沒有較為成熟的設備，除單機發泡、包裝和碼垛外，基本靠人工注射發泡、人工打包、人工碼垛來完成，工人勞動強度很大。同時生產現場難于管理且占地面積較大，嚴重制約了企業生產效率，特別在發泡室，實現無人化操作，有效降低發泡料散發的氣體對操作人員的危害。

中國專利CN201677452U公開了一種太陽能熱水器發泡生產線裝置，其包括環形軌道，在環形軌道內側按生產工序前后依次設有內膽充氣裝置、發泡充注裝置和壓端蓋裝置，但該生產線人工操作成分大，操作復雜，生產效率低。因此需要一種全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線，克服前述存在的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線，通過一系列全自動機械裝置操作代替人工操作，生產線工作時步進工作實現無人化操作，操作時安全、無危害，生產效率高。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線，包括在環形臺車式軌道相應工位處依次設有的自動預裝內外筒裝置、自動預裝發泡塞裝置、自動裝夾裝置、自動充氣保壓裝置、機器人自動一槍注料裝置、自動循環加熱固化裝置、自動卸塞清理裝置，其特征在于前述所有裝置均為全自動化裝置。

在一個具體的實施方式中，所述全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線還包括電氣控制系統。

在一個優選的實施例中，所述全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線還包括潤滑系統。

在一個更為優選的實施例中，所述全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線還包括監控系統。

在一個最為優選的實施方式中，所述全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線為60工位地軌線。

根據本實用新型的全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線，解決了傳統發泡設備的難題，取代傳統設備，實現自動預裝內外筒、自動預裝發泡塞、自動裝夾、自動充氣保壓、機器人自動I槍注料、自動循環加熱固化、自動卸塞清理的全自動化生產，大大提高生產效率，減低勞動強度，特別在發泡室，實現無人化操作，有效降低發泡料散發的氣體對操作人員的危害。

附圖說明

圖1為本實用新型的全自動柔性化太陽能水箱臥式發泡生產線結構示意圖。其中1為環形臺車式軌道、2臺車、3自動預裝內外筒裝置、4自動預裝發泡塞裝置、5自動裝夾裝置、6自動充氣保壓裝置、7機器人自動一槍注料裝置、8自動循環加熱固化裝置、9自動卸塞清理裝置。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步展開說明，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，本實用新型包括環形臺車式軌道1，在環形臺車式軌道上1均勻設有若干輛臺車2，所述臺車2的結構樣式及其夾具參照現有技術，臺車2與位于其側面的驅動裝置相連，形成側驅動，可通過鏈條快速連接便于拆卸，驅動裝置與控制裝置相連，控制臺車沿著軌道向前行進至相應工位進行相應操作。同時，在環形臺車式軌道1的相應工位處依次設有自動預裝內外筒裝置3、自動預裝發泡塞裝置4、自動裝夾裝置5、自動充氣保壓裝置6、機器人自動一槍注料裝置7、自動循環加熱固化裝置8和自動卸塞清理裝置9。此外，該生產線還集成有電氣控制系統、潤滑系統和監控系統(圖中未示出)。