[實用新型]一種用于平板玻璃成型和退火的加熱器

有效

• 申請號: 201220329632.9
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202785968U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張志軍;孫鋼智
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型涉及用溢流下拉法生產平板玻璃設備領域，特別涉及一種用于平板玻璃成型和退火的加熱器。

背景技術

溢流下拉法是玻璃制造業生產平板玻璃的一種技術，在美國專利3,338,696和3,682,609中描述了溢流下拉法。通常的溢流下拉工藝包括將熔融玻璃輸送到溢流槽內，然后從溢流磚的兩側溢出、分開且沿溢流磚兩側面向下流，在溢流磚的底部，交匯以形成具有高表面質量的平板玻璃。

平板玻璃通過一系列加熱區域，拉伸至最終所希望的厚度，此加熱區域稱為成型區。平板玻璃溢流熔融進入成型區，通過調節成型加熱區間的加熱器功率，提供平板玻璃相應的溫度分布場，以使得平板玻璃厚度及翹曲達到預定的指標。成型后平板玻璃進入應力退火區間，主要是依靠退火爐加熱器的功率調節制定適當的降溫速率，消除平板玻璃的殘余應力，因此在成型區及退火爐中的各加熱器必須保證工作穩定可靠，同時要保證加熱器便于更換。

現有的加熱器采用不銹鋼外殼鑲嵌耐火磚的結構，由于加熱器工作所處的環境溫度在600℃~900℃，在這樣的高溫環境下，不銹鋼外殼將會受熱膨脹變形，導致幾個加熱器相互碰撞干涉，容易導致加熱器短路損壞。損壞后由于不銹鋼外殼膨脹變形嚴重，更換非常困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于平板玻璃成型和退火的加熱器。

為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案。

包括加熱爐盤、加熱絲以及保溫盒，所述加熱絲設置于加熱爐盤的前端面上，加熱爐盤的后端面設置于保溫盒上。

所述保溫盒上設置有連接件，連接件與加熱爐盤的側邊相連。

所述連接件為固定夾條，固定夾條的一邊焊接于保溫盒上，另一邊與開設于加熱爐盤側邊上的凹槽相連。

所述凹槽開設于加熱爐盤的頂部側邊和底部側邊上。

所述保溫盒采用不銹鋼材料制作，保溫盒內設置有隔熱棉。

所述加熱爐盤采用耐火材料制作。

本實用新型所述用于平板玻璃成型和退火的加熱器將加熱絲通過加熱爐盤設置于保溫盒外側，減小了加熱絲工作中保溫盒的受熱形變，加熱器的更換也更為方便。

附圖說明

圖1是現有加熱器的結構示意圖；

圖2是加熱器在成型區或退火區排布的示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述加熱爐盤的結構示意圖；

圖5是本實用新型所述固定夾條與加熱爐盤的連接示意圖；

圖中：加熱爐盤1、加熱絲2、固定夾條3、保溫盒4、凹槽5。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。下文描述的的僅是本實用新型的一種實施方式，并不是對本實用新型的保護范圍限定，從而本實用新型可包含其它同樣有效的實施例。

參見圖3、圖4以及圖5，本實用新型包括加熱爐盤1、加熱絲2以及保溫盒4，所述加熱爐盤1采用耐火材料制作，所述加熱絲2設置于加熱爐盤1的前端面上，加熱爐盤1的后端面設置于保溫盒4上，所述保溫盒4上設置有連接件，連接件與加熱爐盤1的側邊相連，所述連接件為固定夾條3，固定夾條3的一邊焊接于保溫盒4上，另一邊與開設于加熱爐盤1側邊上的凹槽5相連，所述凹槽5開設于加熱爐盤1的頂部側邊和底部側邊上，所述保溫盒4采用不銹鋼材料制作，保溫盒4內設置有隔熱棉。

實施例

一種溢流下拉法生產平板玻璃過程中用于玻璃成型和玻璃退火的加熱器，該加熱器結構包含：①主體耐火材料制作的加熱爐盤、②加熱絲、③固定夾條、④保溫盒，加熱爐盤的頂部和底部加工凹槽，固定夾條通過凹槽將加熱爐盤夾住定位，固定夾條的另外一面焊接在保溫盒上，保溫盒的內部填充隔熱棉。

這種結構由于加熱爐盤在前端面受熱，加熱爐盤是由耐火材料加工而成，其熱膨脹系數較金屬材料小很多，加熱器的不銹鋼保溫盒在加熱爐盤后面，所以加熱器整體的膨脹比圖1所示的現有加熱器小很多，耐火材料加工的加熱爐盤即使有輕微的膨脹亦不會發生變形，所以加熱器的整體外形結構在高溫環境下不會發生大的形變，保證了加熱器更換時可以方便的從設備中換出。

將加熱爐盤用固定夾條卡住，然后將固定夾條焊接到保溫盒體上，加熱器排布預留2mm-5mm的膨脹間隙，經過實際測試，在600℃~900℃的工作區間范圍，加熱器工作壽命提升至少30%，加熱器之間（圖2）不會發生相互干涉、擠壓變形，方便更換。