[實用新型]熱熔膠半自動封盒機

有效

• 申請號: 201220329072.7
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202896905U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 黃錦方
• 申請（專利權）人: 黃錦方
• 主分類號: B65B7/16
• 分類號: B65B7/16;B65B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紙盒包裝技術領域，具體涉及一種熱熔膠半自動封盒機。

背景技術

包裝機械是現代工業生產中必不可少的設備，受制于物流對運送產品的要求，一般情況下，無論膏體、袋裝、板片等包裝形式最后通常都要包裝到紙盒里，以方便攜帶，同時，廣大消費者也普遍容易接受盒裝產品，因此，紙盒包裝是目前食品、藥品、化妝品、生活用品等領域的主流包裝方式。但是目前封盒機的上料與上膠工藝不方便，且不能連續生產，不適合自動化連續生產的要求，生產效率太低，不適合大規模生產；而且現有封盒機普遍存在結構復雜、操作不方便、極難上手、投入成本大、功率消耗大、不符合節能要求等問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便、生產效率高、且操作簡單、符合節能新概念的熱熔膠半自動封盒機。

本實用新型所采用的技術方案是：一種熱熔膠半自動封盒機，包括電控箱、上料裝置、上膠裝置以及出料裝置，所述上膠裝置由左右兩相互對稱的、且至少其中之一可水平移動的上膠機構構成；

所述上膠機構包括殼體，所述殼體與另一上膠機構相對的側面上開設有點膠窗，所述殼體內底部設有熱熔膠缸，所述熱熔膠缸上方設有水平移動式的點膠機構，所述點膠機構由可水平移動的膠位連接座、膠位連接座上的垂直行程式點膠氣缸以及所述點膠氣缸端頭的點膠爪構成，所述點膠爪朝向所述點膠窗；

所述上料裝置由設置在兩上膠機構之間的進料軌道和上料機構構成；

所述上料機構包括上料板，還包括可上下移動的上料后擋座，該上料后擋座上設有上料氣缸，所述上料板設置在所述上料氣缸端頭，所述上料后擋座上還設有可前后移動的擋料板，該擋料板上設有觸控開關；

所述出料裝置由上膠裝置上方的推料氣缸和出盒通道構成。

作為優選，兩上膠機構通過絲杠調整機構A設置在電控箱上。

作為優選，所述絲杠調整機構A包括固定在電控箱上的左右兩膠桶固定座，兩膠桶固定座上設有膠桶調節絲桿，該膠桶調節絲桿上設有兩個螺紋連接的膠桶絲杠拉座，兩上膠機構分別固定在兩膠桶絲杠拉座上。

作為優選，兩膠桶固定座上還設有兩膠桶拉光條，所述上膠機構上設有與該膠桶拉光條滑動連接的膠桶滑塊。

作為優選，所述熱熔膠缸底部設有加熱元件，其內部設有散熱片。

作為優選，所述殼體側面設有絲杠調整機構B，所述膠位連接座通過該絲杠調整機構B與殼體相接。

作為優選，所述殼體側壁上設有加料口。

作為優選，所述進料軌道由兩相互對稱、且分別設置在兩上膠機構上的左軌道和右軌道構成，所述左軌道和右軌道均通過絲杠調整機構C固定在相應的上膠機構上。

作為優選，所述上料后擋座通過絲杠調整機構D與電控箱相連。

作為優選，所述擋料板通過絲杠調整機構E設置在所述上料后擋座上。

本實用新型的有益效果在于：由于本實用新型采用上述結構，當紙盒進入進料軌道后，即可實現自動化連續生產，上料與上膠連續不斷鏈，上膠完畢則由推料氣缸將成品紙盒推出，其操作簡易，極易上手使用，封盒快捷、生產效率高，而且省膠，功率消耗低，符合節能要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為絲杠調整機構A結構示意圖；

圖3為進料軌道結構示意圖；

圖4為上膠機構結構示意圖；

圖5為上膠機構內部結構示意圖；

圖6為絲杠調整機構B結構示意圖；

圖7為上料機構結構示意圖；

圖8為絲杠調整機構D結構示意圖；

圖9為絲杠調整機構E結構示意圖。