[實(shí)用新型]板式膠帶自動(dòng)定量給料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220328918.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN202729305U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何卿;何劍鋒;徐文燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州僑興自控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/46
• 分類號(hào): B65G47/46;B65G45/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 沈綠怡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及水泥行業(yè)生產(chǎn)過程中，粘土、鐵礦石、脫硫石膏等粘濕性物料配料計(jì)量的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

水泥生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個(gè)階段。在生料制備階段通過皮帶機(jī)輸送、控制，在過程中對(duì)物料控制計(jì)量越高，則生產(chǎn)的水泥質(zhì)量越好且節(jié)約資源。目前，在國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)中，對(duì)含有8%~30%水分的粘濕性物料配料進(jìn)行計(jì)量控制時(shí)，使用常規(guī)定量給料機(jī)過程中使用與之配套的料倉無法將物料從料倉中卸出，需增加板式給料機(jī)和倉壁振動(dòng)器從料倉中卸料。由于粘濕物料不易下料，中間倉喂料不穩(wěn)定，且斷續(xù)出料，不能滿足定量給料秤精度計(jì)量穩(wěn)定的料流的要求，整個(gè)配料過程需要兩個(gè)控制回路來調(diào)節(jié)、控制，工藝過程復(fù)雜且不穩(wěn)定，無法到達(dá)配料計(jì)量精度的要求。因此，對(duì)粘濕性物料計(jì)量過程中達(dá)到穩(wěn)定的料流，對(duì)水泥的質(zhì)量相當(dāng)重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種出料容易、料流穩(wěn)定而且計(jì)量精度高的板式膠帶自動(dòng)定量給料機(jī)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種板式膠帶自動(dòng)定量給料機(jī)，包括進(jìn)料斗、輸送控制計(jì)量裝置、集塵箱、清掃裝置和程序控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述輸送控制計(jì)量裝置由膠帶表面覆鏈板式輸送帶構(gòu)成，鏈板式輸送帶由大、小托輥支撐，所述輸送控制計(jì)量裝置一側(cè)設(shè)有計(jì)量段，所述計(jì)量段為膠帶下方放置計(jì)量輥筒，計(jì)量輥筒連接壓力傳感器構(gòu)成；

所述鏈板式輸送帶由若干塊兩端呈弧形的鏈板疊加而成，一端弧度大，另一端弧度小，每塊鏈板小的弧度端疊在另一塊鏈板大的弧度端；所述鏈板兩端的弧形為不規(guī)則弧形；

所述輸送控制計(jì)量裝置一側(cè)設(shè)有張緊裝置；

所述進(jìn)料斗的料斗主體上設(shè)有閘板閥；

所述集塵箱內(nèi)設(shè)有刮料裝置。

本實(shí)用新型采用上下、前后均成喇叭口狀的進(jìn)料斗，高水分物料由此落在膠帶表面覆有鏈板的輸送計(jì)量裝置上，由進(jìn)料斗上的閘板閥均勻地控制料層的厚度。通過輸送帶上的計(jì)量段的壓力傳感器所產(chǎn)生的壓力數(shù)據(jù)對(duì)物料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，通過集塵箱落下，集塵箱上配有刮料裝置直接對(duì)鏈板進(jìn)行自動(dòng)清理。設(shè)備底部配備清掃裝置對(duì)設(shè)備底部進(jìn)行自動(dòng)清掃。整個(gè)過程由程序控制系統(tǒng)控制執(zhí)行，以保證在水泥生產(chǎn)過程中配料的準(zhǔn)確添加量，保證水泥的品質(zhì)。

本實(shí)用新型輸送計(jì)量時(shí)不受物料水分的影響，解決高水分物料出料難、料流不穩(wěn)定等問題，從而實(shí)現(xiàn)±0.5%的計(jì)量精度，小于等于1%的實(shí)物標(biāo)定精度，有效的保證了水泥的質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型所屬膠帶覆鏈板結(jié)構(gòu)排列圖；

圖5是本實(shí)用新型所屬控制計(jì)量裝置主視圖；

圖6是本實(shí)用新型所屬控制計(jì)量裝置左視圖；

圖7為鏈板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

?下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1，圖2，圖3-圖7所示，本實(shí)用新型主要包括進(jìn)料斗1、輸送控制計(jì)量裝置2、清掃配置3、程序控制系統(tǒng)組成。所屬進(jìn)料斗1由閘板閥101、料斗主體102組成，配合輸送計(jì)量控制裝置2中的膠帶201和鏈板202使用，解決了高水分粘濕性物料堵料和不易拉出的難題。輸送控制計(jì)量裝置2由膠帶201、鏈板202、計(jì)量段203、小托輥204、大托輥205、張緊裝置206、電機(jī)207、托輥208、機(jī)身209所組成。本實(shí)用新型的輸送控制計(jì)量裝置2膠帶201表面覆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形的鏈板202，運(yùn)行過程中不會(huì)卡料，鏈板與鏈板之間相互吻合（間隙小于1mm），可承受3t左右的倉壓。輸送控制計(jì)量裝置2所屬計(jì)量段203由計(jì)量輥筒2031、壓力傳感器2032組成，配合整天整套設(shè)備計(jì)量控制更精確。輸送控制計(jì)量裝置2設(shè)有張緊裝置206，可隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶的張進(jìn)度。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候是這樣的，如圖1所示，由進(jìn)料斗1所屬的閘板閥101調(diào)節(jié)料層厚度，啟動(dòng)該設(shè)備所屬的所有電機(jī)。物料經(jīng)專為高水分粘濕性物料設(shè)計(jì)的進(jìn)料斗1均勻地落在膠帶201表面覆鏈板202式輸送帶上，通過鏈板與物料所產(chǎn)生的摩擦力成功將高水分物料從底部拉出，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的料流。輸送過程中，經(jīng)過計(jì)量段203時(shí)，安裝在計(jì)量輥筒2031上的壓力傳感器2032所產(chǎn)生的壓力數(shù)據(jù)對(duì)物料進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量控制。物料隨集塵箱3011落下，起到環(huán)境保護(hù)作用。輸送鏈板202在回程過程中，由安裝在集塵箱3011上的刮料裝置301對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)清掃。由于膠帶201和鏈板202的自重，底下配有托輥208對(duì)其支撐，以延長(zhǎng)膠帶201的使用壽命。同時(shí)電機(jī)3021慢速帶動(dòng)清掃裝置302（由鏈輪3022帶動(dòng)鏈條上的刮板）對(duì)設(shè)備底部進(jìn)行自動(dòng)清掃。以上動(dòng)作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化和連續(xù)化生產(chǎn)，保證了水泥的產(chǎn)量和品質(zhì)。