[實(shí)用新型]模具側(cè)邊弧形成型機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220328654.3
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202744444U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊小勇;張杰;蔣子恒
• 申請（專利權(quán)）人: 成都依瑞克科技有限公司
• 主分類號: C03B11/06
• 分類號: C03B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及的是一種抽芯機(jī)構(gòu)，具體的說，涉及的是運(yùn)用于照明玻璃燈杯成型壓制側(cè)槽的抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

當(dāng)模具制品具有與開模方向（豎直向上）不同的測孔或側(cè)槽時，一般都必須將成型側(cè)孔或側(cè)槽的零件做成可移動的機(jī)構(gòu)，在制品脫模前，先將其取出，然后從模具型腔中脫出制品，完成側(cè)向活動型腔的抽出和復(fù)位。該機(jī)構(gòu)雖然實(shí)用性強(qiáng)，但是，現(xiàn)有的這些機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高、使用過程也比較復(fù)雜，而且模具脫出時非常不變，易造成結(jié)構(gòu)的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，脫出容易且成本低等的模具側(cè)邊弧形成型機(jī)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方案如下：主要由兩個對稱設(shè)置的叉條、同時與兩個叉條一端相鉸接的定位銷、以及連接兩個叉條另一端的彈簧構(gòu)成；其中一個叉條與另一個叉條對應(yīng)的壁面上設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)；所述對稱設(shè)置的叉條之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體。

進(jìn)一步，所述彈簧通過彈簧支承與叉條相連接。

更進(jìn)一步，所述彈簧支承的另一面還設(shè)置有推塊。

優(yōu)選的，所述彈簧支承上還設(shè)置有彈簧支承銷。

作為最優(yōu)的實(shí)施方式，所述叉條上還設(shè)置有支承板，所述支承板通過定位銷與叉條相固定。

作為一種優(yōu)選，所述支承板由固定于叉條上端的上支承板和固定于叉條下端的下支承板構(gòu)成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用方便，生產(chǎn)成本低，完全能滿足生產(chǎn)工藝的需求；

（2）本實(shí)用新型的兩個叉條均與定位銷構(gòu)成鉸鏈，通過旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，可以更好的實(shí)現(xiàn)壓制側(cè)邊V槽的目的；

（3）本實(shí)用新型彈簧的設(shè)置，可以自動實(shí)現(xiàn)叉條的復(fù)位，無需手動操作，即可實(shí)現(xiàn)模具的脫落，操作更簡單；

（4）本實(shí)用新型彈簧支承和彈簧支承銷的設(shè)置，使彈簧能更好的固定于叉條上；

（5）本實(shí)用新型制造成本低，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

????其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：1－叉條，2－弧形結(jié)構(gòu)，3－定位銷，4－彈簧，5－旋轉(zhuǎn)體，6－彈簧支承，7－推塊，8－彈簧支承銷，9－支承板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型主要由兩個對稱設(shè)置的叉條1、同時與兩個叉條1一端相鉸接的定位銷3、以及連接兩個叉條1另一端的彈簧4構(gòu)成；其中一個叉條1與另一個叉條1對應(yīng)的壁面上設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)2；所述對稱設(shè)置的叉條1之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體5。

所述彈簧4通過彈簧支承6與叉條相連接。

所述彈簧支承9的另一面還設(shè)置有推塊7。

所述彈簧支承9上還設(shè)置有彈簧支承銷8。

所述叉條1上還設(shè)置有支承板9，所述支承板9通過定位銷3與叉條1相固定。

所述支承板8由固定于叉條1上端的上支承板和固定于叉條1下端的下支承板構(gòu)成。

其工作過程如下：

將模具放入兩個叉條1之間，讓后將旋轉(zhuǎn)體5置入模具中，用推桿氣缸推動推塊7壓緊模具；使旋轉(zhuǎn)體5不斷的旋轉(zhuǎn)，從而將模具外側(cè)均壓制成弧形，從而達(dá)到成型的目的。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體5旋轉(zhuǎn)到支承板9時，停止旋轉(zhuǎn)體5的工作，并撤離推桿氣缸，通過彈簧4的復(fù)位，使模具脫離本實(shí)用新型。

根據(jù)以上設(shè)計，就可以較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。