[實用新型]一種制氮機及采用該制氮機的回流焊系統

有效

• 申請號: 201220328575.2
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202687959U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 姜祖國
• 申請（專利權）人: 蘇州群茂機電設備有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04;B23K3/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術領域

本實用新型涉及一種制氮機，具體涉及一種制氮機及采用該制氮機的回流焊系統。

背景技術

回焊爐為回流焊系統中所必不可少的設備。這種設備的內部有一個加熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，將置件后的PCB板通過高溫使附著在PCB板上的錫膏融化后再冷卻，最終使PCB經置件后的零件達到穩定結合的設備。

氮氣為回流焊系統中所需的氣體，因此制氮機的使用同樣重要，傳統回流焊工藝中，回焊爐與制氮機單獨放置，由于傳統的制氮機的吸附塔為壓力容器，體積較大，占用空間較大，而且一般將制氮機放置于角落位置，這樣在使用時，制氮機的氮氣輸送管路便較長，輸送成本較高。

而目前存在新型的制氮機，體積相對較小，一般將其設置于回焊爐邊上進行供氣使用，但此種方式仍會占用空間且同樣需要較長的管路輸送氮氣，一方面無法及時供應氮氣，工作效率較低，另一方面，管路中極有可能導致氮氣的損失，導致資源浪費。

因此，一種可有效減小回焊爐與制氮機的整體體積，節省管路的使用，降低輸送成本的裝置亟待出現。

實用新型內容

為解決傳統回流焊系統中回焊爐與制氮機體積較大，占用較多的空間，輸送管路較長，輸送成本較高等問題，本實用新型公開了一種制氮機及采用該制氮機的回流焊系統，以達到有效減小回焊爐與制氮機的整體體積，節省管路的使用，降低輸送成本的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種制氮機，包括過濾器、吸附塔與氮氣緩沖罐，所述吸附塔由非壓力容器組成，所述非壓力容器水平設置，所述吸附塔至少為2組。

優選的，所述吸附塔為2組，所述氮氣緩沖罐位于所述2組吸附塔之間并水平設置，所述每組吸附塔包括至少3個非壓力容器。

一種回流焊系統，包括制氮機與回焊爐，所述回焊爐包括機箱，所述機箱上設置有腔體，所述制氮機安置于所述腔體中。

優選的，所述腔體外側還設置有蓋板。

優選的，所述蓋板一側與所述機箱鉸連接，其相對的一側與所述機箱卡接固定。

優選的，所述腔體內設置有滑軌，所述制氮機下方固定有能夠沿所述滑軌移動的滑塊。

優選的，所述蓋板上還設置有手柄。

本實用新型公開的制氮機，包括過濾器、吸附塔與氮氣緩沖罐，所述吸附塔由非壓力容器組成，所述非壓力容器水平設置，所述吸附塔至少為2組。通過采用非壓力容器組成吸附塔并將吸附塔水平放置，可有效的減小吸附塔的整體體積，節省了吸附塔的占地空間；同時在回焊爐的機箱上設置有腔體，將制氮機安置于腔體中，將制氮機與回焊爐有效的結合起來，減小了回流焊系統中設備的整體體積，且，將制氮機設置于回焊爐內，有效的減少了氮氣輸送管的長度，降低輸送成本，實現氮氣的及時有效的利用，提高工作效率，同時減少或避免了輸送管路中的氮氣損失，降低資源使用成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型公開的一種制氮機的結構示意圖；

圖2為本實用新型公開的一種回流焊系統實施例1的結構示意圖；

圖3為本實用新型公開的一種回流焊系統實施例2的結構示意圖。

圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱：

1、制氮機??11、吸附塔??12、氮氣緩沖罐；

2、回焊爐??21、機箱??22、腔體??23、蓋板??24、滑軌??25滑塊??26、手柄??27、箱體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開了一種制氮機及采用該制氮機的回流焊系統，以達到有效減小回焊爐與制氮機的整體體積，節省管路的使用，降低輸送成本的目的。