[實用新型]數(shù)控多頭螺旋銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220328182.1
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN202845881U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳偉琛
• 申請（專利權(quán)）人: 陳偉琛
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種銑床，具體提供一種數(shù)控多頭螺旋銑床。

背景技術(shù)

在石油鉆鋌，加重鉆桿和方鉆桿的生產(chǎn)過程中，都有必要使用大量的銑削技術(shù)，傳統(tǒng)的銑削生產(chǎn)工藝有著明顯的工效低，精度不準確的缺陷，以至于嚴重的影響到產(chǎn)品的使用壽命。

傳統(tǒng)的B型鉆鋌的表面螺旋加工是使用圖1所示的方法，即用兩個滾輪來抵消由一個銑頭進行加工時所產(chǎn)生的徑向退力，一次只能加工一個表面，不能保證三個表面之間的互相角度是否準確，由于是手動操作，所以不能保證每一個表面的切削深度是否完全一樣(根據(jù)SY/T5144-1997標準規(guī)定，切削深度公差為：±0.79到±2.37毫米)。最大的公差范圍為：4.74毫米。如此大的重量不對稱必然會引起在旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下鉆具無法保持動平衡，從而引起鉆具的頭尾連接部分承受太多的交變載荷，繼而引發(fā)疲勞斷裂，為鉆井工程埋下了極大的隱患。

傳統(tǒng)的方鉆桿的加工過程是用焊接方法將公母扣和四方型驅(qū)動部分聯(lián)成一體，四方型的驅(qū)動部分使用厚壁無縫管經(jīng)過四次銑削后成型，由于是分次銑削，所以無法保證內(nèi)孔的圓心正好在外方的對角線的交叉點上，造成了動平衡的缺失，螺紋連接處交變載荷的急劇增加和焊接點安全隱患的存在。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是針對以上不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工精確、能夠增加產(chǎn)品使用壽命的數(shù)控多頭螺旋銑床。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種數(shù)控多頭螺旋銑床，包括床身，所述床身上方安裝有兩個以上的銑頭門架，所述銑頭門架頂端設(shè)置有銑刀。

本實用新型的數(shù)控多頭螺旋銑床在13米以上的床身上安裝上2個或3個銑頭門架。由門架來保證各銑頭之間的角度為120度或180度。由床頭的傳動部分和絲杠來保障車頭和銑頭門架的導程關(guān)系。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種數(shù)控多頭螺旋銑床，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工精確、能夠增加產(chǎn)品使用壽命等特點，新的設(shè)備由于是三個銑頭同時工作，所以工效是傳統(tǒng)設(shè)備的三倍，銑削時的徑向推力互相抵消，并且使用了數(shù)控系統(tǒng)，所以每個銑頭的切削深度得到了充分的保障。由于是使用銑頭門架的形式，所以，精確的門架制造角度就保證了以后的所有產(chǎn)品上各加工面的相對角度。

新工藝對方鉆桿的加工方法是，在12.5長的圓鋼上鉆出深孔，再以內(nèi)孔為圓心頂夾后車削外圓至目標尺寸。用立銑刀進行四方銑削，用二個工位完成原來用四個工位才能完成的加工任務，并且保證了內(nèi)圓心和外四方對角線交叉點的相對重疊。銑削時的徑向推力互相抵消。

綜上所述，本實用新型的數(shù)控多頭螺旋銑床能提高生產(chǎn)效率2-3倍，并且能非常有效的控制加工精度，由于保證了鉆具在旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下的動平衡，大大的減少了產(chǎn)品螺紋連接部位的交變載荷，所以極大的延長了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)下的螺旋銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種數(shù)控多頭螺旋銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種數(shù)控多頭螺旋銑床的2銑頭門架結(jié)構(gòu)加工示意圖；

圖4為一種數(shù)控多頭螺旋銑床的3銑頭門架結(jié)構(gòu)加工示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

一種數(shù)控多頭螺旋銑床，包括床身1，所述床身1上方安裝有2個銑頭門架2，所述銑頭門架2頂端設(shè)置有銑刀3，所述兩銑頭門架2之間夾角為180度。

實施例2：

一種數(shù)控多頭螺旋銑床，包括床身1，所述床身1上方安裝有3個銑頭門架2，所述銑頭門架2頂端設(shè)置有銑刀3，所述兩銑頭門架2之間夾角為120度。

以上所述的實施例，只是本實用新型較為優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。