[實用新型]下滑式原位翻鋼裝置

有效

• 申請號: 201220328118.3
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202683622U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 劉趙衛;雷華;王受田
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院有限公司
• 主分類號: B21B39/22
• 分類號: B21B39/22
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于冶金設備領域，針對軋鋼機后運輸輥道上高溫鋼軌的翻轉、平立作業，是下滑式原位翻鋼裝置。

背景技術

利用軋制余熱對鋼軌進行在線熱處理（SQ?.TMCP）以改變金屬組織、提高鋼材性能，是當前軋鋼發展的新技術。連續式余熱淬火生產線，需要在運輸輥道上將高溫的鋼軌翻轉，使其平立，以便進行下一步的熱處理。對軋件進行翻轉，需要按其長度以一定間距，布置若干個翻鋼臂和接鋼爪（臂）組成的翻鋼機構，通過它們的同步擺動來實現。現有高溫型鋼翻鋼機，有的安裝在臺架上，和臺架相配合完成翻鋼作業。它不能安裝在輥道上，因為這樣翻鋼機的接鋼爪（臂）會影響軋件在輥道上的運行；還有的翻鋼機雖然能安裝在輥道上，但翻轉后的鋼軌卻被轉放在與此平行的另一條輥道上。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種下滑式原位翻鋼裝置，能夠對軋鋼機后運輸輥道上高溫鋼軌進行翻轉、平立作業，并可將其放回原位。

本實用新型的技術方案是下滑式原位翻鋼裝置，它至少包括擺動式擋鋼擺臂、液壓缸、同步軸、調位機構和升降式移鋼機，其特征是：兩組或兩組以上的擺動式擋鋼擺臂沿運輸輥道縱向間隔設置，每組擺動式擋鋼擺臂的中部通過銷軸與一根連桿的一端固定連接，每根連桿的另一端通過調位機構與同一個液壓缸固定連接，所有的擺動式擋鋼擺臂的底部都與同步軸焊接固定，同步軸與固定支座鉸接；升降式移鋼機是由另一液壓缸控制的小車或臺架，升降式移鋼機與擺動式擋鋼擺臂配合使用，當軋件在輥道上運行時，升降移鋼機和擺動式擋鋼擺臂都處于下位，低于輥道面；當軋件到達工位，升降移鋼機升起，同時擺動式擋鋼擺臂向上擺動與輥道垂直，升降移鋼機將停在輥道上的軋件托起，使軋件高出輥道面，并向著擺動式擋鋼擺臂的擺動方向移動，升起后升降式移鋼機的小車或臺架與輥道面的高度為軋件高度的0.7至1.3倍。

所述的擺動式擋鋼擺臂的底部通過軸套和鍵與同步軸固定連接。

所述的升降移鋼機的小車或臺架前端固定有弧形墊板。

所述的擺動式擋鋼擺臂擺動到與輥道面垂直方向時，擺動式擋鋼擺臂在輥道面以上的高度大于升降移鋼機升起時的高度。

所述的擺動式擋鋼擺臂的數量大于3個時，同步軸采用多個可拆卸的同步周分段方式互相固定連接。

所述的調位機構調整擺動式擋鋼擺臂的初始位置，調整弧形墊板可以微調擺動式擋鋼擺臂的初始位置。

所述的弧形墊板的圓弧半徑應確保軋件腰部不與墊板接觸，只使底部和頭部在自重作用下沿弧形墊板下滑、翻轉，最后平立在輥道上。

本實用新型的特點是解決了在輥道上對鋼軌進行原位翻轉、平立的難題，裝置簡單，工作可靠；同時對長尺型材（如百米在線欠速淬火鋼軌）的意義至大，它能在冷床前面的輥道上進行翻鋼，這就它大大縮短了生產線（輥道）的長度，省去與之平行的另一條輥道，節省了車間廠地和設備投資；另外，由于縮短了淬火前軋件的運行時間，減少了軋件的溫度損失，使軋制余熱得以充分有效的利用。因此本實用新型對原有生產線進行改造和新建鋼軌在線淬火生產線都有極大的技術經濟價值。

附圖說明

下面將結合實施例對本實用新型作進一步的說明：

圖1是下滑式原位翻鋼裝置的主視圖；

圖2是下滑式原位翻鋼裝置的俯視圖；

圖3是第一連續工作狀態圖；

圖4是第二連續工作狀態圖；

圖5是第三連續工作狀態圖；

圖6是第四連續工作狀態圖；

圖7是第五連續工作狀態圖。

圖中：1、擺動式擋鋼擺臂；2、軋件；3、輥道；4、升降式移鋼機；5、弧形墊板；6、連桿；7、調為機構；8、液壓缸；9、固定支座；10、同步軸；11、銷軸。

具體實施方式

實施例1

如圖1和2所示，只有兩個擺動式擋鋼擺臂1的下滑式原位翻鋼裝置，每個擺動式擋鋼擺臂1的中部通過銷軸11與一根連桿6的一端固定連接，兩根連桿6的另一端與液壓缸8固定連接，并安裝有調位機構7，通過調整調位機構7可以調整擺動式擋鋼擺臂1的初始位置。

兩個擺動式擋鋼擺臂1的下端與同步軸10焊接固定，同步軸10與固定支座9鉸接固定，同步軸10控制兩個擺動式擋鋼擺臂1同步擺動。

升降式移鋼機4是由另一液壓缸單獨控制的小車或者臺架，升降式移鋼機4與擺動式擋鋼擺臂1配合使用。

升降式移鋼機4的小車或者臺架前端固定有弧形墊板5，通過對弧形墊板5后面及墊片的調整可以微調擺動式擋鋼擺臂1的初始位置。