[實用新型]中模自動分離機構有效
| 申請號: | 201220327929.1 | 申請日: | 2012-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN202623178U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 王佳春;郭友林;吳小奇;向金鑫 | 申請(專利權)人: | 晉江市世創機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29L31/50 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 鄭曉荃 |
| 地址: | 362200 福建省泉州市晉江*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 分離 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制鞋機構,尤其與一種中模自動分離機構有關。
背景技術
現有技術的EVA注射機用的中模分離機構一般采用的是翻轉式的結構,翻轉油缸在翻轉過程中由于受力不均勻,導致油缸的壽命大大降低,增加了生產成本。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的上述缺點,提供一種抽拉式的中模自動分離機構,其結構簡單,操作方便。
為了實現上述目的,本實用新型的解決方案是:
中模自動分離機構,包括:
中板組件:包括:中板1,?套設在導柱5上;上模具安裝板9,固定在中板1上;上模10,固定在上模具安裝板9上;
下板組件:包括:下板7?其上設有增壓油缸6,增壓油缸6上方依次設有加強板17、下隔熱板18、下模具安裝板19及下模14;
中模自動分離組件:由升降油缸20帶動升降,包括:進出框架滑座?3,其套設在導柱5上;中模進出框架2在進出框架滑座3的滑槽中滑動;滑模油缸18本體固定在進出框架滑座?3上的油缸安裝座19上,活塞桿固定在進出油缸掛耳4上,進出油缸掛耳4固定在中模進出框架2上;隔色模安裝板12固定在中模進出框架2上,上隔色模11及下隔色模13分別固定在中模進出框架2兩側。
采用上述技術方案,本實用新型采用抽拉式結構,使整機結構簡單,安裝方便?,降低了成本,且工作可靠性大大增加。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結構示意圖;
圖2為本實用新型側視結構示意圖;
圖3為本實用新型俯視結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1-3所示,為本實用新型的實施例,中模自動分離機構,包括:中板組件:包括:中板1,?套設在導柱5上;上模具安裝板9,固定在中板1上;上模10,固定在上模具安裝板9上;下板組件:包括:下板7?其上設有增壓油缸6,增壓油缸6上方依次設有加強板17、下隔熱板18、下模具安裝板19及下模14;中模自動分離組件:由升降油缸20帶動升降,包括:進出框架滑座?3,其套設在導柱5上;中模進出框架2在進出框架滑座3的滑槽中滑動;滑模油缸18本體固定在進出框架滑座?3上的油缸安裝座19上,活塞桿固定在進出油缸掛耳4上,進出油缸掛耳4固定在中模進出框架2上;隔色模安裝板12固定在中模進出框架2上,上隔色模11及下隔色模13分別固定在中模進出框架2兩側。
工作時,升降油缸20工作帶動進出框架滑座?3及整個中模自動分離組件一體上升,到位后,滑模油缸18動作,其活塞桿帶動中模進出框架2伸入,此時,上模合模,接著下模合模,增壓油缸6動作增壓,上下同時注射雙色料,接著中板開啟,泄壓,此時,滑模油缸18再次動作,中模進出框架2滑出,下模模合起硫化,使雙色合并,后開模取出成品。
本實用新型采用抽拉式結構,使整機結構簡單,安裝方便?,降低了成本,且工作可靠性大大增加。
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