[實用新型]一種用于大型多跨鋼結構廠房鋼柱柱頭吊裝的吊具

有效

• 申請號: 201220327009.X
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN202744167U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 趙銳;程芳;李冰冰;翟軍;趙金秋
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 劉立春

技術領域

本實用新型涉及一種建筑領域吊裝用吊具，更具體的說，是涉及一種用于大型多跨鋼結構廠房鋼柱柱頭吊裝的吊具。

背景技術

在鋼結構廠房安裝過程中，經常會遇到大型鋼柱分段安裝，由于柱頂標高較高，為了安裝及運輸必須把鋼柱從吊車梁牛腿處斷開，分為兩截安裝。以往的施工方法是將下柱安裝調整完畢后，及時將下截鋼柱灌漿加固，待混凝土達到一定強度之后，開始安裝上截鋼柱（即通常所說的柱頭）見圖3；圖4。具體安裝方法是在柱頭頂部焊接吊裝鼻，待柱頭安裝完畢后將吊裝鼻割除并打磨柱頭頂部，之后再對打磨處做防腐處理。這樣不僅增加了施工工序，割除吊裝鼻由于在高空進行，既容易傷成品母材，施工過程中又存在著一定危險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的缺陷，提供一種可減少安裝中待柱頭安裝完畢后需要將吊裝鼻割除并打磨柱頭頂部，之后再對打磨處做防腐處理的繁瑣程序，進而提高工作效率，保證安全施工的一種用于大型多跨鋼結構廠房鋼柱柱頭吊裝的吊具。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現的：一種用于大型多跨鋼結構廠房鋼柱柱頭吊裝的吊具，由吊具本體構成，所述吊裝本體包括鋼性吊板，所述鋼性吊板的側面距上端面40mm處焊接有吊裝鼻，所述吊裝鼻設置有吊環孔。

所述鋼性吊板上設置有與鋼柱柱頭設置的螺栓孔位置相對應的螺栓孔。

所述鋼性吊板的厚度為20-30mm。

所述吊裝鼻的厚度為25-35mm。

所述吊環孔的孔徑為50mm。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型在鋼性吊板的側面距上端面40mm處焊接有吊裝鼻，所述吊裝鼻設置有吊環孔，本實用新型通過吊板上設置的與鋼柱柱頭設置的螺栓孔位置相對應的螺栓孔與鋼柱柱頭兩側插接進行吊裝，可以有效防止柱頭旋轉，大幅度減少施工風險。

（2）柱頭安裝完畢后，無需動火割除吊裝鼻，不僅減少了施工工序，也減少了由于高空割除物體對施工帶來的諸多不安全因素。

（3）對構件不造成傷害，達到了對鋼構件成品保護的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的側視結構示意圖。

圖3是大型鋼柱之上柱頭位置示意圖

圖4是圖3中柱頭螺栓孔設置位置結構示意圖。

圖5是吊裝時整體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更容易被清楚理解，以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作以詳細說明。

如圖1至圖2所示，一種用于大型多跨鋼結構廠房鋼柱柱頭吊裝的吊具，由吊具本體構成，所述吊裝本體包括鋼性吊板1，所述鋼性吊板1的厚度為20-30mm，在所述鋼性吊板1上，設置有與鋼柱柱頭設置的螺栓孔5位置相對應的螺栓孔4；在所述鋼性吊板1的側面距上端面40mm處焊接有吊裝鼻2，所述吊裝鼻的厚度為25-35mm；所述吊裝鼻2上設置有吊環孔3，所述吊環孔3的孔徑為50mm。

本實用新型的操作方法為：首先參照圖1及圖2制作與柱頭螺栓孔距相對應的吊裝用吊具。其長度應與柱頭頂緊面長度相同，寬度需大于柱頭屋架兩側螺栓孔50mm，并在正上方焊接30mm厚吊裝鼻。吊裝鼻與柱頭頂標高不得太大，否則鋼絲繩底部夾角過小導致無法正常吊裝；吊裝鼻具體開孔尺寸應為50mm，以保證卡環的正常安裝。吊裝鼻與鋼性吊板間要焊接牢固，且焊肉必須≥12mm。

其次，將該吊裝用吊具與柱頭連接，螺栓必須采用10.9級高強度螺栓。安裝螺栓時必須將螺栓把緊，以保證有足夠的摩擦力。待該吊具與柱頭連接完畢后，將吊車就位，穿好卡環與鋼絲繩，檢查無誤后開始進行構件吊裝見圖5所示。

最后，待柱頭焊接到可以摘鉤時，松掉兩側螺栓，并將螺栓放到安全位置后，將吊裝工具隨鋼絲繩一同由吊車放到地面，至此便完成了一次吊裝任務。

本實用新型通過利用鋼柱柱頭本身自帶的螺栓孔并加以吊裝工具的配合來進行構件吊裝，這樣可以減少以往吊裝方案帶來的諸多不安全因素，并且可以同時減少施工工序，加快施工進度，使其安裝滿足技術要求，克服現有技術的諸多缺陷。

以上參照附圖和實施例，對本實用新型進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領域的普通技術人員應能理解，在實際應用中，本實用新型中各部件的設置方式均可能發生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設計。需要指出的是，只要不脫離本實用新型的設計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設計，均包含在本實用新型的保護范圍之內。