[實(shí)用新型]一種蹄鐵對(duì)稱磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220326584.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN202640094U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫汝輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫汝輝
• 主分類號(hào): B24B19/28
• 分類號(hào): B24B19/28
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 李志華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蹄鐵對(duì)稱磨床。

背景技術(shù)

車輛制動(dòng)器的鼓式制動(dòng)蹄鐵在生產(chǎn)過程中，有一項(xiàng)對(duì)稱度技術(shù)要求，指立筋零件與蓋板零件焊接后，蓋板兩側(cè)與立筋兩側(cè)對(duì)比值誤差。該指標(biāo)值在實(shí)際生產(chǎn)中難于保證，時(shí)常造成批量廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種能保證制動(dòng)蹄鐵對(duì)稱度的蹄鐵對(duì)稱磨床。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括帶有主軸的齒輪箱，所述的齒輪箱與主軸電機(jī)相連接，所述的主軸設(shè)置有帶有左卡持板的左活動(dòng)座、帶有右卡持板的右活動(dòng)座，主軸內(nèi)設(shè)置有齒軸，左活動(dòng)座通過左齒條軸、右活動(dòng)座通過右齒條軸與齒軸相連接，左齒條軸通過芯軸與氣缸活塞相連接，與左卡持板、右卡持板相匹配處設(shè)置有帶有左磨輪的左移動(dòng)磨頭、帶有右磨輪的右移動(dòng)磨頭，左移動(dòng)磨頭、右移動(dòng)磨頭分別與左磨輪電機(jī)、右磨輪電機(jī)相連接。

本實(shí)用新型所提供的一種蹄鐵對(duì)稱磨床使用時(shí)，先啟動(dòng)氣缸使活塞向左移動(dòng)，活塞帶動(dòng)芯軸使左齒條軸向左移動(dòng)，左齒條軸、右齒條軸在齒軸作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座、右活動(dòng)座分開，然后關(guān)閉氣缸將工件放置在左卡持板、右卡持板處，再次啟動(dòng)氣缸使活塞向右移動(dòng)，活塞帶動(dòng)芯軸使左齒條軸向右移動(dòng)，左齒條軸、右齒條軸在齒軸作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座、右活動(dòng)座靠近，左卡持板、右卡持板將工件卡緊形成定位中心，再次關(guān)閉氣缸。其后通過手動(dòng)調(diào)節(jié)左移動(dòng)磨頭、右移動(dòng)磨頭，使其沿導(dǎo)軌利用絲杠付左右移動(dòng)，使左磨輪和右磨輪與工件接觸。接著啟動(dòng)主軸電機(jī)、左磨輪電機(jī)、右磨輪電機(jī)，主軸電機(jī)通過三角帶輪經(jīng)齒輪箱減速帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左卡持板、右卡持板卡持的工件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)左磨輪電機(jī)、右磨輪電機(jī)通過三角帶輪帶動(dòng)左移動(dòng)磨頭、右移動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，左移動(dòng)磨頭、右移動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左磨輪和右磨輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行磨削。磨削完畢，關(guān)閉主軸電機(jī)、左磨輪電機(jī)、右磨輪電機(jī)，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)左移動(dòng)磨頭、右移動(dòng)磨頭，使其沿導(dǎo)軌利用絲杠付左右移動(dòng)，使左磨輪和右磨輪與工件分離。然后啟動(dòng)氣缸使活塞向左移動(dòng)，活塞帶動(dòng)芯軸使左齒條軸向左移動(dòng)，左齒條軸、右齒條軸在齒軸作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座、右活動(dòng)座分開，然后關(guān)閉氣缸，將工件由左卡持板、右卡持板處取下，整個(gè)磨削工作完成。在上述磨削過程中，無論工件的立筋厚度誤差多大，卡持定位中心始終不變。即使有機(jī)械零件磨損，卡持定位中心不會(huì)變動(dòng)。磨削尺寸精準(zhǔn)，能保證制動(dòng)蹄鐵對(duì)稱度。當(dāng)移動(dòng)齒輪箱后，主軸軸線與磨輪軸線距離產(chǎn)生變化，可以加工大小不同的工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種蹄鐵對(duì)稱磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種蹄鐵對(duì)稱磨床的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種蹄鐵對(duì)稱磨床包括齒輪箱1，齒輪箱1帶有主軸2，齒輪箱1與主軸電機(jī)3通過三角帶輪相連接，主軸2設(shè)置有帶有左卡持板4的左活動(dòng)座5、帶有右卡持板6的右活動(dòng)座7，主軸2內(nèi)設(shè)置有齒軸8，左活動(dòng)座5通過左齒條軸9、右活動(dòng)座7通過右齒條軸10與齒軸8相連接，左齒條軸9通過芯軸11與氣缸12活塞13相連接，與左卡持板4、右卡持板6相匹配處設(shè)置有帶有左磨輪14的左移動(dòng)磨頭15、帶有右磨輪16的右移動(dòng)磨頭17，左移動(dòng)磨頭15、右移動(dòng)磨頭17分別通過三角帶輪與左磨輪電機(jī)18、右磨輪電機(jī)19相連接。

本實(shí)用新型所提供的一種蹄鐵對(duì)稱磨床使用時(shí)，先啟動(dòng)氣缸12使活塞13向左移動(dòng)，活塞13帶動(dòng)芯軸11使左齒條軸9向左移動(dòng)，左齒條軸9、右齒條軸10在齒軸8作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座5、右活動(dòng)座7分開，然后關(guān)閉氣缸12將工件20放置在左卡持板4、右卡持板6處，再次啟動(dòng)氣缸12使活塞13向右移動(dòng)，活塞13帶動(dòng)芯軸11使左齒條軸9向右移動(dòng)，左齒條軸9、右齒條軸10在齒軸8作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座5、右活動(dòng)座7靠近，左卡持板4、右卡持板6將工件20卡緊形成定位中心，再次關(guān)閉氣缸12。其后通過手動(dòng)調(diào)節(jié)左移動(dòng)磨頭15、右移動(dòng)磨頭17，使其沿導(dǎo)軌利用絲杠付左右移動(dòng)，使左磨輪14和右磨輪16與工件20接觸。接著啟動(dòng)主軸電機(jī)3、左磨輪電機(jī)18、右磨輪電機(jī)19，主軸電機(jī)3通過三角帶輪經(jīng)齒輪箱1減速帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左卡持板4、右卡持板6卡持的工件20轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)左磨輪電機(jī)18、右磨輪電機(jī)19通過三角帶輪帶動(dòng)左移動(dòng)磨頭15、右移動(dòng)磨頭17轉(zhuǎn)動(dòng)，左移動(dòng)磨頭15、右移動(dòng)磨頭17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左磨輪14和右磨輪16旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件20進(jìn)行磨削。磨削完畢，關(guān)閉主軸電機(jī)3、左磨輪電機(jī)18、右磨輪電機(jī)19，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)左移動(dòng)磨頭15、右移動(dòng)磨頭17，使其沿導(dǎo)軌利用絲杠付左右移動(dòng)，使左磨輪14和右磨輪16與工件20分離。然后啟動(dòng)氣缸12使活塞13向左移動(dòng)，活塞13帶動(dòng)芯軸11使左齒條軸9向左移動(dòng)，左齒條軸9、右齒條軸10在齒軸8作用下同步移動(dòng)，使左活動(dòng)座5、右活動(dòng)座7分開，然后關(guān)閉氣缸12，將工件20由左卡持板4、右卡持板6處取下，整個(gè)磨削工作完成。在上述磨削過程中，無論工件20的立筋厚度誤差多大，卡持定位中心始終不變。即使有機(jī)械零件磨損，卡持定位中心不會(huì)變動(dòng)。磨削尺寸精準(zhǔn)，能保證制動(dòng)蹄鐵對(duì)稱度。當(dāng)移動(dòng)齒輪箱1后，主軸2軸線與左磨輪14、右磨輪16軸線距離產(chǎn)生變化，可以加工大小不同的工件。