[實用新型]鍋爐煙氣自控噴氨降硝脫硫裝置

有效

• 申請號: 201220326546.2
• 申請日: 2012-07-07
• 公開（公告）號: CN202778246U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王大志;許中杰;王旭;張百先;吳剛
• 申請（專利權）人: 王大志
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217
• 代理人: 張景宏

技術領域

本實用新型涉及電廠及工業鍋爐煙氣除硝脫硫裝置，尤其涉及鍋爐煙氣自控噴氨降硝脫硫裝置。

背景技術

現有技術的電廠及工業鍋爐煙氣消煙除塵裝置，是花崗巖砌筑的水幕除塵器，除了除塵功能外，水幕與煙氣中的SiO2、NO2、CO2等起反應，生成稀硫酸、硝酸、碳酸與灰塵一起進入污泥水池，污泥水池中加入一定量的干石灰（CaO）與酸中和，其液體部分可以抽排過濾后達標排放，污泥撈出后壓濾成灰餅可作為造肥、建筑保溫的原料，也有填埋的，這種技術主要是為了消煙除塵，使煙囪冒白煙，但由于勞動強度大，存在二次污染問題，逐漸被靜電除塵所代替，特別是電廠的大型鍋爐，靜電除塵的除塵效果好，但不涉及降硝脫硫問題，上世紀九十年代中期，在我國環保部門協調下，日本環保組織用他們自己對華援助的能源及環保貸款，曾在山東省濰坊市某廠的20t鍋爐上進行了脫硫除塵的試驗，使用自動化程度較高的成套設備，花了三千萬日元（折合270萬人民幣），公布的結果是除塵效率達到96％以上，脫硫效率達到48％以上，與此同時，歐洲丹麥等國的石灰水噴射中和法脫硫已達到實用化階段，開始與中國有關部門或企業（電廠）接觸，欲承包成套脫硫項目，我國南京理工大學1995年也初步掌握了“鼓泡法除塵脫硫技術”，經技術轉讓曾在2t/h蒸汽鍋爐上試驗成功，經專業檢測除塵效率大于95％，脫硫效率達到92％，由于百萬元環保項目的貸款沒得到落實，受資金限制沒有在大型鍋爐上繼續進行試驗，其原理是煙氣進入石灰水氫氧化鈣形成“鼓泡”增大反應接觸面的酸堿中和法，增設引風機以克服煙氣入水而再出水進入煙囪所形成的附加阻力，這是很有前途的項目，但是很可惜沒有形成產品，這十幾年鍋爐煙氣脫硫大多數項目由歐洲企業承包或引進其技術，形成了機電一體化的靜電除塵加脫硫的成套技術，能夠達到國家原有的排放標準，但技術復雜，投資龐大，運行費用也較高，近幾年形成氨液中和的簡單實用技術應用比較普遍，但其缺少自動檢測與控制裝置，反應也不夠充分，因而處理效果不夠理想，由于氮氧化合物對大氣污染和PM2.5細微顆粒對人體的危害越來越受到重視，歐洲和我國等國家的相關部門和企業對鍋爐煙氣除硝及進一步消除PM2.5細微顆粒的問題積極開展研究，已取得一些成果，尚未達到工業應用的程度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足，提供一種達到較高排放標準兼具脫硫、降硝、減少碳排放進一步消除更細微顆粒排大氣的危害的全新的鍋爐煙氣自控噴氨降硝脫硫裝置，并將處理的生成物全部回收以作有效利用。