[實(shí)用新型]一種碳纖維預(yù)熱除濕裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220326288.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202716392U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚景贊;林松;李?lèi)?ài)軍;白瑞成;胡凱;懿萌;馬紅喆;馮謙
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 戚景贊
• 主分類(lèi)號(hào): B29B13/06
• 分類(lèi)號(hào): B29B13/06;B29C70/52
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料加工和處理領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維預(yù)熱除濕裝置。

背景技術(shù)????????????????????????????????????????????????????

[0002]?自上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始，碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線廣泛應(yīng)用于用復(fù)合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)線的鋼芯，以降低導(dǎo)線弧垂和提高運(yùn)行溫度，實(shí)現(xiàn)迅速擴(kuò)容和提高管網(wǎng)安全性的目的。目前使用的增強(qiáng)型電纜芯大多是用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)耐高溫?zé)峁绦詷?shù)脂而得到的復(fù)合材料剛性棒狀整體結(jié)構(gòu)，其承重主要依靠碳纖維，而韌性主要取決于樹(shù)脂基體和玻璃纖維層，依據(jù)傳統(tǒng)的制造工藝，存在纖維受力不均勻、復(fù)合芯表層和內(nèi)部熱膨脹不匹配、韌性較差以及樹(shù)脂體固化不均勻等問(wèn)題，由此對(duì)改善制造環(huán)節(jié)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝提出了迫切需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]?本實(shí)用新型的目的在于：提供一種碳纖維預(yù)熱除濕裝置，旨在解決現(xiàn)有碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線在生產(chǎn)過(guò)程中存在樹(shù)脂固化不均勻、拉擠成型速度慢的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種碳纖維預(yù)熱除濕裝置，所述裝置包括對(duì)碳纖維股進(jìn)行接觸式加熱的裝置，以及對(duì)碳纖維股進(jìn)行對(duì)流式加熱的裝置。

所述對(duì)碳纖維股進(jìn)行接觸式加熱的裝置包括三個(gè)金屬加熱插頭；所述對(duì)碳纖維股進(jìn)行對(duì)流式加熱的裝置包括一對(duì)熱氣流噴頭。

所述三個(gè)金屬加熱插頭中，第一加熱插頭置于預(yù)熱除濕裝置入口附近；第二加熱插頭設(shè)于碳纖維預(yù)熱除濕裝置的中部，其位置應(yīng)確保碳纖維股從第一加熱插頭、第二加熱插頭間的空隙穿過(guò)時(shí)為平行傳送；第三加熱插頭設(shè)于預(yù)熱除濕裝置出口附近，其位置要略高于第一加熱插頭。

所述第一加熱插頭與第二加熱插頭的中心距離為192?mm。

所述第二加熱插頭與第三加熱插頭的中心距離為183?mm，并且中心連線的上揚(yáng)角度為12°。

所述一對(duì)熱氣流噴頭設(shè)置在第二加熱插頭和第三插頭之間，以對(duì)流方式對(duì)碳纖維股提高溫度。

所述一對(duì)熱氣流噴頭中，第一熱氣流噴頭距離預(yù)熱除濕裝置出口外沿為183?mm，第二熱氣流噴頭距離預(yù)熱除濕裝置入口外沿為407?mm。

所述加熱插頭的側(cè)面幾何外形為橢圓形，其較短直徑為60?mm，較長(zhǎng)直徑為98?mm；加熱插頭的厚度為85?mm，其正面的上部和下部為內(nèi)凹圓拱形，圓拱形的弧度半徑為57?mm。

所述裝置的一端設(shè)有纖維導(dǎo)入口，所述纖維導(dǎo)入口為管狀體，其內(nèi)部與碳纖維接觸處的內(nèi)腔壁為坡度設(shè)計(jì)，入口口徑大于出口口徑。

所述纖維導(dǎo)入口的長(zhǎng)度為120?mm，截面直徑為40?mm；其出口的寬度為10?mm，入口的寬度為25?mm，內(nèi)腔壁的坡度為22°。

本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型可直接用于碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合導(dǎo)線芯拉擠生產(chǎn)線，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，大幅度加快拉擠速度，增加產(chǎn)量，使纖維實(shí)現(xiàn)均勻受熱，以達(dá)到樹(shù)脂基體均勻固化成型的目的，同時(shí)準(zhǔn)確控制樹(shù)脂體固化后的剪切模量和彎曲模量，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳力學(xué)性能，并能明顯降低在拉擠過(guò)程中樹(shù)脂體中的空隙含量，接觸式加熱和對(duì)流式加熱模式的同時(shí)使用，可以有效發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)并消除單獨(dú)使用時(shí)的缺陷。

附圖說(shuō)明

?圖1是本實(shí)用新型提供的碳纖維預(yù)熱除濕裝置應(yīng)用于復(fù)合電纜芯生產(chǎn)線的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的碳纖維預(yù)熱除濕裝置的立體視圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的碳纖維預(yù)熱除濕裝置的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供優(yōu)選實(shí)施例的碳纖維預(yù)熱除濕裝置的纖維導(dǎo)入口的剖面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型提供優(yōu)選實(shí)施例的碳纖維預(yù)熱除濕裝置內(nèi)加熱插頭的主視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的碳纖維預(yù)熱除濕裝置同時(shí)結(jié)合了兩種加熱方式，即對(duì)流式加熱和接觸式加熱，在保證了加熱質(zhì)量的同時(shí)還提高了加熱效率。