[實(shí)用新型]殺菌鍋控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220325667.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202649769U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡再嘉;蔡國(guó)勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廈門(mén)新路嘉工業(yè)自動(dòng)化有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G05B19/05
• 分類(lèi)號(hào): G05B19/05
• 代理公司: 廈門(mén)市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 35209
• 代理人: 方惠春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制系統(tǒng)，尤其是食品行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在食品加工行業(yè)，需要用到殺菌鍋。殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。殺菌鍋的加熱、加壓的幾個(gè)過(guò)程都是通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)有的殺菌鍋控制系統(tǒng)都是過(guò)程整體連續(xù)性控制的。

例如，食品行業(yè)的八寶粥生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)工藝要求，當(dāng)殺菌鍋控制系統(tǒng)啟動(dòng)后，程序?qū)㈨樞驁?zhí)行每條指令，連續(xù)不間斷運(yùn)行設(shè)備，實(shí)現(xiàn)殺菌功能。一個(gè)殺菌周期大約需要2個(gè)小時(shí)，若在這2個(gè)小時(shí)的殺菌過(guò)程中遇到停電或者其他故障時(shí)，系統(tǒng)將停止工作。當(dāng)再次來(lái)電或者故障排除后，程序?qū)念^開(kāi)始執(zhí)行，一步一步按照既定程序運(yùn)行系統(tǒng)。這樣的控制過(guò)程將重復(fù)了在斷電或者故障前已經(jīng)完成的工序。這樣既浪費(fèi)資源和時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，又使得殺菌鍋內(nèi)的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的情況，造成經(jīng)濟(jì)損失，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)的殺菌鍋控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)分段控制，分段控制即是將控制系統(tǒng)中連續(xù)控制過(guò)程分成若干個(gè)獨(dú)立階段，可以單獨(dú)操作控制。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

殺菌鍋控制系統(tǒng)，是由設(shè)置于控制柜內(nèi)的控制單元組成，控制單元包括一PLC(Programmable?Logic?Controller,可編程邏輯控制器)單元、一HMI(Human?Machine?Interface,人機(jī)接口)單元,?該HMI單元連接于所述的PLC單元，所述的PLC單元的信號(hào)采集端口連接于殺菌鍋的壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器和光電開(kāi)關(guān)的端口，所述的PLC單元的信號(hào)控制端口還分別通過(guò)變頻器單元、接觸器單元、電磁閥單元連接至殺菌鍋的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、油泵、啟動(dòng)閥門(mén)液壓缸和直接連接于比例調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述的HMI單元與PLC單元通過(guò)MODBUS總線連接。

進(jìn)一步的，所述的HMI單元包括一顯示屏和若干控制按鈕。

進(jìn)一步的，所述的HMI單元是一觸控屏。

本實(shí)用新型采用如上的技術(shù)方案，將原有的連續(xù)運(yùn)行的控制過(guò)程分成若干個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)配有一個(gè)選擇開(kāi)關(guān)，并通過(guò)HMI單元對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)操作控制，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選擇一個(gè)程序運(yùn)行起始點(diǎn)，當(dāng)程序再次啟動(dòng)后，系統(tǒng)將從所選擇的節(jié)點(diǎn)開(kāi)始，順序往下執(zhí)行。

因此，本實(shí)用新型具有的有益技術(shù)效果是：該殺菌鍋控制系統(tǒng)更加靈活使用。當(dāng)系統(tǒng)重新開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，用戶(hù)自主選擇控制過(guò)程啟動(dòng)點(diǎn)，防止鍋內(nèi)產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)加工，降低不合格產(chǎn)品批次，既可以大大提高生產(chǎn)效率，減小資源浪費(fèi)，又可以很好的保證產(chǎn)品的品質(zhì)，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，為企業(yè)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的控制單元的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

殺菌鍋控制系統(tǒng)，是由設(shè)置于控制柜內(nèi)的控制單元組成，用于對(duì)殺菌鍋進(jìn)行分段控制。參閱圖1所示，控制單元包括一PLC(Programmable?Logic?Controller,可編程邏輯控制器)單元6、一HMI?(Human?Machine?Interface,人機(jī)接口)單元5,該HMI單元5連接于所述的PLC單元6，所述的PLC單元6的信號(hào)采集端口連接于殺菌鍋的壓力傳感器1、液位傳感器2、溫度傳感器3和光電開(kāi)關(guān)的端口4，所述的PLC單元6的信號(hào)控制端口還分別通過(guò)變頻器單元（包括空氣斷路器）7、接觸器單元（包括空氣斷路器）8、電磁閥單元9連接至殺菌鍋的旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、油泵11、啟動(dòng)閥門(mén)液壓缸12和直接連接于比例調(diào)節(jié)閥13。

進(jìn)一步的，所述的HMI單元5與PLC單元6通過(guò)MODBUS總線連接。所述的HMI單元5包括一顯示屏和若干控制按鈕。或者，所述的HMI單元5直接就是一觸控屏，觸控屏取代顯示屏和控制按鈕即可實(shí)現(xiàn)顯示和輸入指令的雙功能。

該殺菌鍋控制系統(tǒng)是殺菌鍋控制工藝的每個(gè)階段中增加獨(dú)立控制功能，并通過(guò)HMI單元5進(jìn)行人工選擇控制，可以自主選擇從某個(gè)階段開(kāi)始運(yùn)行系統(tǒng)如“升溫階段”，使用更加靈活方便。殺菌鍋控制系統(tǒng)運(yùn)行可分為“進(jìn)氣排水”、“升溫階段”、“恒溫階段”、“反壓階段”、“保壓階段”、“降壓階段”和“冷卻階段”。若當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行至“恒溫階段”時(shí)出現(xiàn)故障或者是停電需要停機(jī)，待故障處理完畢或者來(lái)電之后，重新啟動(dòng)控制系統(tǒng)，此時(shí)就可以在HMI單元5的顯示屏上顯示的控制畫(huà)面中選擇“恒溫階段”，按動(dòng)“確定”按鈕（如果是觸控屏，則直接點(diǎn)擊觸控屏的“確定”鍵），系統(tǒng)將從“恒溫階段”開(kāi)始運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)殺菌功能。