[實用新型]大型風電行星齒輪箱后箱體

有效

• 申請號: 201220325531.4
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202679121U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 曹春華;曹云;趙俊渝;劉波;白博海;胡林
• 申請（專利權）人: 重慶齒輪箱有限責任公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04;H02K5/18
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型屬于大型風電行星齒輪箱領域，具體地說，涉及大型風電行星齒輪箱的后箱體。

背景技術

大型風電行星齒輪箱后箱體的主要作用有四個：一、支撐齒輪箱內的平行軸，并保證他們正常的運轉；二、它是一個密閉容器，并可用來盛裝潤滑油液，還可阻止外界的灰塵、水等異物進入；三、另外它要通過箱體的內、外表面將箱體內產生的熱能散發出去，即具有冷卻散熱功能；四、它還作為齒輪箱附件的安裝平臺。

現有的行星齒輪箱后箱體主要有兩種結構，第一種結構是箱體本體1側壁的外表面為平整表面，它在本體1側壁的內表面布置大量筋板2(如圖1所示)；第二種結構是把上述布置在側壁內表面上的筋板2布置在本體1側壁的外表面上(如圖2所示)。

第一種結構在布置筋板2時為了保證箱體具有足夠的剛性，需要將筋板2布置得比較密集或者增加筋板2的厚度，但同時也要給內部傳動件留出足夠的空隙，另外通常需要在本體1側壁的外表面布置一定的筋板2作為附件的安裝座。并且，雖然這種箱體的本體1側壁的內表面積比較大，但該本體1側壁與潤滑油液接觸的外表面積比較小，因此這種結構的箱體散熱性能較差。另外，這種結構的后箱體鑄造工藝性能較差。

第二種結構在本體1側壁的外表面布置筋板2時，為了保證箱體具有足夠的剛性，通常也需要將筋板2布置得比較密集或者增加筋板2的厚度，這些筋板2同時還可以作為附件的安裝座，但同時也要為安裝外面的連接螺栓留出操作空隙。并且，雖然箱體本體1側壁的外表面積有一定增加，但本體1側壁與潤滑油液接觸的內表面積并未增加，因此它的散熱性能改善也很有限。另外，這種結構的后箱體鑄造工藝性能比第一種結構稍好。

最后，由于筋板的數量較多，厚度也較大，因此上述兩種結構的箱體重量都也較重。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種剛性好、散熱性能優異、重量較輕的大型風電行星齒輪箱后箱體。

本實用新型的技術方案如下：一種大型風電行星齒輪箱后箱體，包括本體(1)，該本體的側壁為橢圓形或圓形結構，且本體(1)的前端敞口，該本體(1)的后端封閉，并在封閉端至少開有兩個平行軸安裝孔(3)，其特征在于：在所述本體(1)的側壁上沿周向布置有凸起(4)，該凸起由本體(1)側壁的內表面向外凸出而成，且該凸起(4)從本體(1)的前端延伸至其后端。

本實用新型不再像原來那樣在本體(1)側壁的內表面或外表面布置大量筋板，而是在所述本體(1)的側壁上沿周向布置有凸起(4)，該凸起由本體(1)側壁的內表面向外凸出而成，且該凸起(4)從本體(1)的前端延伸至其后端。并且，凸起(4)的尺寸和布置密度可根據需要做相應調整。

在本實用新型中，所述凸起(4)可替代原有結構中筋板的主要作用，即：上述凸起(4)既可加強本后箱體的結構強度和剛性，又能同時增大本體(1)側壁內、外表面的面積，從而很好地改善本箱體的散熱性能，還能減輕本箱體的重量，并為安裝內部的傳動件和外面的連接螺栓留出操作空隙，另外還能改善本實用新型的鑄造工藝性能。

作為本實用新型的一個實施例，所述凸起(4)的橫截面為圓弧形。

作為本實用新型的又一個實施例，所述凸起(4)由第一斜面段(4a)、弧面段(4b)和第二斜面段(4c)構成，其中弧面段(4b)位于第一斜面段(4a)和第二斜面段(4c)之間，且第一斜面段(4a)和第二斜面段(4c)的外端均朝向所述弧面段(4b)，并與該弧面段(4b)的對應部位一體連接。

作為本實用新型的第三個實施例，所述凸起(4)由第一斜面段(4a)、平面段(4b)和第二斜面段(4c)構成，其中平面段(4b)位于第一斜面段(4a)和第二斜面段(4c)之間，且第一斜面段(4a)和第二斜面段(4c)的外端均朝向平面段(4b)，并與該平面段(4b)的對應部位一體連接。

在大型風電行星齒輪箱后箱體領域，一般在所述本體(1)的后表面上開有二或三個平行軸安裝孔(3)。

有益效果：本實用新型不再像原來那樣在本體(1)側壁的內表面或外表面布置大量筋板，而是在所述本體(1)的側壁上沿周向布置有凸起(4)，該凸起(4)可替代原有結構中筋板的主要作用，它既可加強本后箱體的結構強度和剛性，又能同時增大本體(1)側壁內、外表面的面積，從而很好地改善本箱體的散熱性能，還能減輕本箱體的重量，并為安裝內部的傳動件和外面的連接螺栓留出操作空隙，另外還能改善本實用新型的鑄造工藝性能。

附圖說明

圖1為第一種現有技術的結構示意圖；

圖2為第二種現有技術的結構示意圖；