[實用新型]一種臥式砂磨機有效
| 申請號: | 201220325285.2 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN202752067U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張平亮 | 申請(專利權)人: | 無錫科技職業學院 |
| 主分類號: | B02C17/16 | 分類號: | B02C17/16;B02C17/24;B02C17/18 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臥式 砂磨 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液體物料分散機械,具體為一種臥式砂磨機。
背景技術
在化學工業領域,國內原有的各種分散機械,如砂磨機,多為利用分散葉片或棒銷的高速旋轉使物料與研磨介質產生離心力,使物料得到分散,但由于研磨空間大,分散葉片或棒銷轉動產生的離心力有限,致使研磨介質容易沉積筒底,大大削弱了物料與研磨介質之間的剪切力,導致物料不能充分分散,造成效率低,能耗高,分散效果不理想。
發明內容
針對現有砂磨機效率低、能耗高、分散效果不理想的問題,本實用新型提供了一種臥式砂磨機,其對物料可進行強有力的研磨、分散,具有較好的研磨粒度,生產效率高。
其技術方案是這樣的:其包括磨筒,轉筒一端通過聯軸器與轉軸固定且安裝于所述磨筒內,所述轉筒另一端與裝有分散盤的主軸固定,其特征在于:所述轉筒靠近所述分散盤的部分其周面以及與其相對應的所述磨筒的內壁面上分別設有分散棒銷,所述轉筒上的分散棒銷和所述磨筒的內壁面上分散棒銷逐個錯開布置,所述轉筒的另一側,其周邊上布置有分散凹凸塊。
其進一步特征在于:所述轉筒內設置有冷卻筒,冷卻管道穿過所述轉軸后伸入所述冷卻筒并開口于所述冷卻筒外側端面,所述冷卻筒與其外部的所述轉筒圍成的空間構成冷卻介質的回流通道,所述冷卻管道和所述轉軸之間圍成所述回流通道的出口;其還包括分離器,所述分離器為動態分離器,所述分離器包括固定部分和活動部分,所述活動部分和固定部分配合部位圍成出料通道;
所述活動部分安裝于所述聯軸器,所述分離器的固定部分固定于所述磨筒;所述磨筒筒壁內設置環形空腔;所述磨筒外壁分別設有和所述環形空腔相連通的進水通道、出水通道。
本實用新型的有益效果是,物料先通過轉軸高速轉動分散盤產生強離心力,再通過轉筒帶動位于轉筒上的分散棒銷以及分散凹凸塊進行旋轉高速研磨,研磨介質在磨筒的狹窄間隙內作畸形圓周運動,產生強大摩擦力以及沖擊力,使物料在分散棒銷、分散凹凸塊和研磨介質之間得到充分強剪切而快速的分散、研磨,使能效得以最大限度的利用,同時有冷卻水分別通過冷卻管道以及進水通道對應進入回流通道、環形空腔內,能夠進一步控制物料的研磨溫度,大大提高了生產效率以及經濟效益。
附圖說明
????圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A向示意圖;
圖3是圖1的B-B向示意圖;
圖4是圖1的C向示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型包括磨筒1,轉筒2一端通過聯軸器17與轉軸18固定且安裝于磨筒1內,轉筒2另一端與裝有分散盤4的主軸3固定,轉筒2靠近分散盤4的部分其周面以及與其相對應的磨筒1的內壁面上分別設有分散棒銷5,轉筒2上的分散棒銷5和磨筒1的內壁面上分散棒銷5逐個錯開布置,轉筒2的另一側,其周邊上布置有分散凹凸塊6;轉筒2內設置有冷卻筒8,冷卻管道7穿過轉軸18后伸入冷卻筒8并開口于冷卻筒8外側端面,冷卻筒8與其外部的轉筒2圍成的空間構成冷卻介質的回流通道9,冷卻管道7和轉軸18之間圍成回流通道9的出口10;其還包括分離器,分離器為動態分離器,分離器包括固定部分15和活動部分19,活動部分19和固定部分15配合部位圍成出料通道12;活動部分19安裝于聯軸器17,固定部分15固定于磨筒1;磨筒1筒壁內設置環形空腔20;磨筒1外壁分別設有和環形空腔20相連通的進水通道11、出水通道16。
本實用新型的工作過程是:物料由磨筒1外壁的進料管13進入磨筒1內,先通過高速轉動的分散盤4初粉碎后,再通過分散棒銷5以及分散凹凸塊6進行旋轉高速研磨,物料在分散棒銷5、分散凹凸塊6和研磨介質14之間得到充分強剪切而快速的分散、研磨,使之研磨顆粒細且均勻,提高了生產效率,同時冷卻水分別通過冷卻管道7以及進水通道11對應進入回流通道9、環形空腔20內,冷卻后分別由出口10、出水通道16出水,有效控制了物料的研磨溫度,經過研磨的物料通過出料管12流出,采用的動態分離器出料,其出料間隙大小可選擇,可有效避免堵塞。
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