[實用新型]一種邊緣帶鎖邊的芯材有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220325071.5 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN202640893U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周介明;陳照峰;陳清;李承東;李斌斌 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州維艾普新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/02 | 分類號: | B32B17/02;B32B17/10;B32B7/04 |
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| 地址: | 215400 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 邊緣 鎖邊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種邊緣帶鎖邊的芯材。
背景技術(shù)
真空絕熱板以玻璃纖維為芯層材料,以阻氣復(fù)合薄膜為封裝袋,經(jīng)真空封裝后制備而成。由于它最大限度的提高了板內(nèi)真空度,降低氣體的對流從而實現(xiàn)高效絕熱,因此具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的保溫性能,是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。
芯材本身應(yīng)為多孔材料且具有低的導(dǎo)熱系數(shù),用于限制殘余在真空絕熱板中一些氣體分子的運動空間,從而阻止氣體熱對流及熱傳導(dǎo)。同時,芯材還應(yīng)起到支撐作用,避免在真空條件下外部的封裝薄膜收縮、坍塌。
實際生產(chǎn)時由于厚度的需要,在制作真空絕熱板的時候往往將多層芯材相互疊加,再裝入封裝阻隔膜中抽真空形成真空絕熱板。然而,由于人工操作,多層芯材疊放時并不完全對齊,最后形成的真空絕熱板四周也不平整,保溫板整體穩(wěn)定性降低,影響了其導(dǎo)熱系數(shù)。因此,找到一種在不影響芯材特性的基礎(chǔ)上又能穩(wěn)定固定芯材位置的方法對真空絕熱板成型過程顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種邊角整齊成塊的真空絕熱板芯材。
為實現(xiàn)本實用新型的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種邊緣帶鎖邊的芯材,其特征在于芯材由多層更薄芯材疊層而成,芯材層數(shù)大于2層,邊緣有線縫合。
所述真空絕熱板芯材四周間隔一定距離進(jìn)行縫線,把多層分開的芯材相互縫接起來,形成邊角整齊成塊的芯材。
所述縫線為玻璃線,棉線或尼龍線。
所述每段縫線長為20~50mm,間隔距離為50~200mm。
所述縫線處距離芯材外沿20~40mm。
本實用新型還公開了一種邊緣帶鎖邊的芯材制備方法,其特征在于采用機(jī)械自動穿針縫線,包括以下順序的步驟:
(1)將準(zhǔn)備好的芯材按所需芯材層數(shù)疊放并相互對齊;
(2)在縫線機(jī)上裝好所需線后開始縫線;
(3)一段線縫好后,將線頭拉緊、固定并打結(jié);
(4)剪去多余線;
(5)移動真空絕熱板芯材至下一縫線處開始縫線;
(6)得到邊角整齊帶鎖邊的芯材。
應(yīng)用效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
(1)采用縫線方法,可以把多層分開的芯材相互縫接起來,形成邊角整齊成塊邊緣帶鎖邊的真空絕熱板芯材,在實際裝袋過程中芯材能夠成塊的裝入封裝阻隔膜中,保證了多層芯材在袋內(nèi)的整齊性,避免因分層造成抽真空后形成邊角不平整的真空絕熱板。
(2)本實用新型所采用的玻璃線,棉線或尼龍線均耐高溫,且對芯材、封裝后真空絕熱板無任何影響,并不會影響真空絕熱板的整體性能。
(3)本實用新型所述的邊緣帶鎖邊的芯材封裝成成品后,導(dǎo)熱系數(shù)更優(yōu)。
(4)相比人工縫線操作,本實用新型的制備方法更具自動化,操作更簡便,同時更能獲得邊緣整齊的真空絕熱板芯材。
附圖說明
圖1是一種邊緣帶鎖邊芯材的俯視圖。
圖2是一種邊緣帶鎖邊芯材的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡明本實用新型,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
實施例
參照圖2,本實施例所述的一種邊緣帶鎖邊的芯材包括:多層疊加的芯材10、鎖邊線20。芯材疊加層數(shù)為4層,所用縫線為玻璃線;每段縫線長為20mm,間隔距離為70mm;縫線處距離芯材外沿20mm。
該邊緣帶鎖邊的芯材在制備時,采用機(jī)械自動穿針縫線,并包括以下順序的操作步驟:
(1)將準(zhǔn)備好的芯材共4層疊放并相互對齊;
(2)在縫線機(jī)上裝好玻璃線后開始縫線;
(3)一段線縫好后,將線頭拉緊、固定并打結(jié);
(4)剪去多余線;
(5)移動真空絕熱板芯材至下一縫線處開始縫線;
(6)得到邊角整齊帶鎖邊的芯材。
上述僅為本實用新型的單個具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
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