[實用新型]天線支撐架焊接裝置

有效

• 申請號: 201220323620.5
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202701675U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 張航;張俊元;范基明;張明杰;王寶剛
• 申請（專利權）人: 貴州振華天通設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及一種天線支撐架焊接裝置。

背景技術

目前使用的天線支撐架焊接裝置，由于工件的壓緊裝置在基板上的位置與滿足標準要求的天線支撐架的尺寸不對應，在焊接時容易出現偏差。

實用新型內容

本實用新型提出一種天線支撐架焊接裝置，它能夠有效地克服現有技術中的不足，焊接裝置中的壓緊機構和固定柱的位置與焊接成型后的天線支撐架的位置都相匹配，在焊接整個天線支撐架時不會出現偏差，保證了焊接后天線支撐架尺寸的準確。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種天線支撐架焊接裝置，包括基板，在基板上設有壓緊機構和固定柱，所述固定柱與基板可拆卸連接，所述壓緊機構和固定柱的位置與焊接成型后的天線支撐架的位置都相匹配；在基板上設有輔助壓板和輔助支撐件；所述基板的底部還設有槽鋼墊。

作為優選，所述壓緊機構為螺栓壓板機構。

作為優選，所述螺栓壓板機構為三個，分別設于焊接成型后的天線支撐架的兩個端部和中部的位置處。

作為優選，所述輔助支撐件的位置與設于焊接成型后的天線支撐架中部的螺栓壓板機構的位置相對應。

作為優選，所述槽鋼墊為三個，均勻的設置于基板底部。

本實用新型的有益效果在于：采用上述結構后，由于焊接裝置中的壓緊機構和固定柱的位置與焊接成型后的天線支撐架的位置都相匹配，這樣在焊接整個天線支撐架時不會出現偏差，保證了尺寸的準確；設置的壓緊機構、輔助壓板和固定柱保證了焊接工藝實施時，工件不會出現移動，保證了焊接的順利進行；在基板底部設置的槽鋼墊，對基板進行了墊高，便于操作人員更方便進行操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例在進行焊接時的使用狀態示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型其中一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1到圖4所示，一種天線支撐架焊接裝置，包括基板1，在基板1上設有壓緊機構和固定柱3，所述固定柱3與基板1可拆卸連接，所述壓緊機構和固定柱3的位置與焊接成型后的天線支撐架7的位置都相匹配；所述壓緊機構為螺栓壓板機構，在使用時，利用螺栓和壓板2固定焊接成天線支撐架7的工件條，所述螺栓壓板機構為三個，分別設于焊接成型后的天線支撐架7的兩個端部和中部的位置處；所述固定柱3設于焊接成型后的天線支撐架7的邊緣和焊接天線支撐架7的工件條上加工孔的位置處。在基板1上設有輔助壓板5和輔助支撐件4；所述輔助支撐件4的位置與設于焊接成型后的天線支撐架7中部的螺栓壓板機構的位置相對應，用于墊支焊接成天線支撐架7的工件條。

當焊接時，焊接成天線支撐架7的工件條放入基板1上時，固定柱3剛好穿出加工孔以固定焊接成天線支撐架7的工件條在基板1上不移動。設置的壓緊機構、輔助壓板5和固定柱3都是為了保證在焊接工藝實施時，焊接成天線支撐架7的工件條不會出現移動，保證焊接的順利進行；在基板1的底部設有槽鋼墊6，該槽鋼墊6為三個，均勻的設置于基板1底部，用于墊高基板1，便于操作人員進行焊接。

在本實施例中，基板1的長度a為636mm，寬度b為542mm，槽鋼墊6兩兩之間的距離c均為185mm，“工”字形天線支撐架7的豎向部分與基板1長度方向一側邊緣的距離d為278mm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。