[實用新型]一種變徑擠出機頭

有效

• 申請號: 201220323248.8
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202608025U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 蘇宴農
• 申請（專利權）人: 廣東雄塑科技實業有限公司
• 主分類號: B29C47/22
• 分類號: B29C47/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

技術領域

?本實用新型涉及擠出設備技術，具體地說是涉及一種變徑擠出機頭。

背景技術

擠出機頭在管材的生產中有如下作用：1）使粘流態物料使螺旋運動變成平行直線運動，并穩定地導入口模而成形；2）產生回壓，使物料進一步均化，提高制品質量；3）產生必要的成型壓力，以獲得結構密實和形狀準確的制品。擠出機頭一般包括機頭體、分流梭、口模和芯棒四部分。由口模和芯棒制備出來的管材再通過定型套結合不同的定型方式，可以獲得不同管徑的管材?，F有的廠家設計的機頭，通常是一個機頭滿足直徑由20mm至63mm跨尺寸的生產，然而，為了滿足小尺寸的管材的生產，現有的口模和芯棒都是單一的直徑較小尺寸的結構；這種設計在制備直徑較大的管材，如直徑在50mm以上的管材時，容易導致管材成型時成型壓力不足，制品結構不密實，不能通過沖擊試驗甚至管材耐壓性能低等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種變徑擠出機頭。所述變徑擠出機頭，可以滿足直徑較大的管材的制備，并且制備的管材的物理性能得到提升。

本實用新型的上述目的通過如下技術方案予以實現：

一種變徑擠出機頭，包括機頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構成的物料通道；所述芯棒為由前段、中段和后段構成，靠近機頭體的一段為前段，遠離機頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段。

為了使管材的壁厚一致，口模和芯棒所構成的物料通道的尺寸是一致的。

管材在前段獲得足夠的壓縮比，保證了又足夠的成型壓力，使管材更密實，由前段過渡到后段得過程中，使高分子鏈段進一步往管坯環向取向，這樣經冷卻后，所得管材的大部分物理性能（尤其是耐壓性能、耐沖擊性能）都得到相應的提升。

作為一種優選方案，所述后段的直徑與前段直徑長度比優選為1.1~3。

作為一種更優選方案，所述后段的直徑與前段直徑長度比更優選為1.5~2.5。

本實用新型對常規擠出機頭的口模內部及芯棒作了改進，使得口模與芯棒形成的物料通道具有變徑的功能，更適合直徑較大的管材的制備。由后段出來的管材，由于其直徑已經較大，再與定型套配合使用生產大直徑的管材，其管徑變化率較小，因此產品結構的穩定性得到提高，成品率也大大升高。

作為一種優選方案，所述中段和后段為可拆卸結構。

中段和后段做成可拆卸結構，使本實用新型所述的擠出機頭可以生產直徑較小的管材。當需要制備直徑較大的管材時，再把中段和后段接上；因此本實用新型的擠出機頭可以選擇在現有的設備上進行簡單的改進即可，不需要重新設計而帶來經濟上的浪費。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的變徑擠出機頭，通過對常規擠出機頭的口模和芯棒的合理改進，更適合生產直徑較大的管材，其一方面提高了大尺寸管材制備的穩定性，又提高了管材的耐壓性能和耐沖擊性能。

附圖說明

圖1?為本實用新型所述變徑擠出機頭的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型作進一步的解釋說明，但具體實施例并不對本實用新型作任何限定。

本實用新型所述的變徑擠出機頭如圖1所示。包括機頭體1、分流梭2、口模3和芯棒4，以及由上述部件構成的物料通道；所述芯棒為由前段41、中段42和后段43構成，靠近機頭體的一段為前段，遠離機頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段。

可選地，所述后段的直徑與前段直徑長度比為1.1~3。

可選地，所述中段和后段均為可拆卸結構。

管材在前段獲得足夠的壓縮比，保證了又足夠的成型壓力，使管材更密實，由前段過渡到后段得過程中，使高分子鏈段進一步往管坯環向取向，這樣經冷卻后，所得管材的大部分物理性能（尤其是耐壓性能、耐沖擊性能）都得到相應的提升。