[實用新型]電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220323057.1
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202737682U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊善會;林法平;鐘孟雄;王翠娥
• 申請（專利權(quán)）人: 上海良浩車圈有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 林煒;朱逸

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)，特別是涉及一種電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置的技術(shù)。

背景技術(shù)

定轉(zhuǎn)子沖片通常都用硅鋼片片料沖切加工而成的，通常單片硅鋼片片料能沖切加工出一片定子沖片、一片轉(zhuǎn)子沖片。

現(xiàn)有的定轉(zhuǎn)子沖片沖切加工時，轉(zhuǎn)子軸孔及各轉(zhuǎn)子槽、各定子槽都是逐槽沖壓的，沖壓模具每沖壓一次只能沖壓一個槽孔，且沖壓槽孔的步驟與轉(zhuǎn)子沖片切落、定子沖片切落的步驟也都是分步進(jìn)行的，這種定轉(zhuǎn)子沖片的沖切加工方式具有生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大的缺陷，而且在沖切面積較大的片料時，沖切出的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高的電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置，包括底座、上模具、下模具；

所述底座上設(shè)有豎向活動的沖壓軸，并設(shè)有用于驅(qū)動沖壓軸升降的沖壓驅(qū)動部件；

所述上模具固定在沖壓軸上，所述下模具固定在底座上，且位于上模具的正下方；

其特征在于：所述下模具的上表面及上模具的下表面均為平整面，且兩者相互平行；

所述下模具的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個矩形沖壓區(qū)域，所述五個沖壓區(qū)域從左至右依次分別為第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)、第三沖壓區(qū)、第四沖壓區(qū)、第五沖壓區(qū)，各沖壓區(qū)域的尺寸一致；

所述第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)各設(shè)有一圓環(huán)形轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域，兩個轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的尺寸一致，每個轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心均落在所屬沖壓區(qū)域的中心，每個轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)均繞其環(huán)心均布有多個向下凹陷的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑；

所述第二沖壓區(qū)的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑，該轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑的外徑小于轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑；

所述第三沖壓區(qū)設(shè)有一圓環(huán)形定子槽預(yù)壓子區(qū)域，該定子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心落在第三沖壓區(qū)的中心，定子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，定子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)繞其軸心均布有多個向下凹陷的定子槽預(yù)壓凹坑；

所述第四沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形轉(zhuǎn)子切落凹槽，該轉(zhuǎn)子切落凹槽的圓心落在第四沖壓區(qū)的中心，轉(zhuǎn)子切落凹槽的外徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，轉(zhuǎn)子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心軸對稱布設(shè)有多個上下貫通的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔，并設(shè)有一個上下貫通的轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔；

所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的數(shù)量與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的總數(shù)一致，且轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的徑向截面一致；

所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔均分成兩組，分別為第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組、第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組，兩組中的各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心交替布設(shè)；

第一沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第一沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置，與第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置一致；

第二沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第二沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；

所述轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑一致，轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔在第四沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑在第二沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置一致；

所述第五沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形定子切落凹槽，該定子切落凹槽的圓心落在第五沖壓區(qū)的中心，定子切落凹槽的外徑大于定子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑，定子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞定子切落凹槽圓心軸對稱布設(shè)有多個上下貫通的定子槽沖壓孔，定子槽沖壓孔的數(shù)量及其在第五沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與定子槽預(yù)壓凹坑的數(shù)量及其在第三沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；

所述上模具的下表面設(shè)有與下模具上表面的轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑、轉(zhuǎn)子切落凹槽、轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔、定子切落凹槽，及各轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑、各定子槽預(yù)壓凹坑、各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔、各定子槽沖壓孔一一對應(yīng)，且形狀尺寸與對應(yīng)孔、凹槽、凹坑互補(bǔ)，能嵌入對應(yīng)孔、凹槽、凹坑的多個向下凸出的沖壓塊。

本實用新型提供的電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置，上、下模具采用連續(xù)級進(jìn)式設(shè)計，在五個沖壓區(qū)域分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽、轉(zhuǎn)子軸孔、定子槽的沖切孔槽，上模具只需沖壓五次，即可將定轉(zhuǎn)子沖片沖切成型，而且能實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，從而提高了定轉(zhuǎn)子沖片沖切加工的生產(chǎn)效率，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，而且能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的電機(jī)沖片的級進(jìn)式?jīng)_壓裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；